第一颚式破碎机之所以运用区分度调节装置基本形式。

更新时间：2020-02-13

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运输生产线砂石骨料制砂

导读:主要运输任务由旗建量少、运输能力大、运费便宜的带式输送机承担.可取得较好的技术经济效果;规模大、料层厚、位置高、岩层坚固稳定时.用装载机或与自卸汽车配合溜井、溜槽和平洞运输，或在洞内设破碎机室.目前这种工艺方式采用得很多。

在砂石的生产成本中，开采运输的费用常占相当大的比重，因此开采运输条件，特别是运输条件，往往成为料场选择的一个极为重要的因素。

(一)料场内部运输在运距很短的采装工作面，以采装和运输相结合较为有利。

根据一般经验，运距在30～40m以内，以推土机兼作采运设备为宜;100～120m以内，以装载机兼作采(装)运设备为宜;运距在100m以上，要考虑专用设备运输方式。

当采用人工骨料，且砂石加工厂距混凝土工厂距离较近时，运输主要是在采石场作业面和粗碎车间之间进行，一般采用自卸汽车，由于采石场内道路差、坡度大、行车速度慢，故运费较高。

近年国内发展了两项新工艺：一是间断连续运输工艺;二是溜井(槽)运输。

所渭间断一连续运输工艺，即在作业面用汽车或装载机直接将块石运至设在作业面附近的移动式或半移动式粗碎装置，粗碎以后的半成品则用胶带机运往加工厂。

主要运输任务由旗建量少、运输能力大、运费便宜的带式输送机承担.可取得较好的技术经济效果;规模大、料层厚、位置高、岩层坚固稳定时.用装载机或与自卸汽车配合溜井、溜槽和平洞运输，或在洞内设破碎机室.目前这种工艺方式采用得很多。

对位于河床的水下天然料场.宜与水下开采设备配合采用水运。

当河床料场与河滩连成一一片或不具备水运条件时，可用带式输送机运输;陆上和河滩料场的内部运输，宜用自卸汽车和带式输送机;当用斗轮式、链斗式等连续开采设备时，则以配带式输送机运输为官。

在大江大河中下游地区，河床或河滩砂砾料贮量丰富，因此多采用采砂船采掘砂砾料。

片利用天然河道运输，运费较其他运输形式便宜。

但对于山区河流，坡陡流急，河床的稳定性筹.水位变幅大，常有大量漂浮物.采用水运前要考虑航行安全和运输季节性中断等问题。

国内砂石料水运.常用装有卸料胶带机的砂驳，用拖轮拖运，短途运输采用自航式较为有利.对于缺乏专用运输设备的承包商，也可使用普通甲板驳、仓式驳运输，以抓÷卜起重机卸料，此种运输卸料方式能方便地利用社会现有运输资源，但卸料速度较低。

(二)成品骨料运输以混凝土为主体的枢纽工程，砂石料运输量在整个工程的运输中占有很大的比重.因此当砂石加工厂和混凝土工厂分设两地且运距较远时，成品骨料的运输就成为工程对外运输的重要组成部分，其运输方式应结合整个工程交通运输方案综合比较确定。

无论修建专用运输线，或对现有交通线进行改扩建，均应与工程的对外交通方案相结合.其费用均应摊人成本进行经济比较。

人工制砂料场的开采注意事项制砂设备砂石料源规划的原则。

制砂生产线有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。

根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足不同的工艺要求。

(1)制砂生产线基本流程介绍。

首先，石料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破。

进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎。

(2)制砂生产线性能介绍。

制砂生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便，生产出的机制砂符合国家建筑砂标准，粒度均匀，粒形好，级配合理。

制砂设备锤式和反击式破碎机的区别机制砂完全替代天然砂必须控制机制砂的细度模数。

砂石骨料生产线全套设备配置主要由破碎机、制砂机、给料机、筛分机等组成，中间用胶带输送机连接各设备，整条生产线运行起来，制备的砂石骨料粒型优异，均匀，成品在建筑领域和高速公路领域都能使用。

投资者一般除了关注设备组成，还关注其生产成本，针对此，以下就介绍砂石骨料生产线生产成本。

其实，砂石骨料生产线一旦投产运行，虽然前期在生产成本上投入有点高，但是回收资本周期短，一般1-2年即可回收资本，当然，也可以从以下方面来进行生产成本的节省：1、合理的规模及现场布置。

首先购买砂石骨料生产线全套设备之前要确定好规模，选好碎石机。

尤其要选好石料生产线设备的供货厂家，选择信誉好负责任的厂家很重要。

不合理的设备配置，不合理的布置方案都会直接影响将来的生产成本。

比如你的运输能力只有200吨/小时，你非要上一个300吨/小时规模的石料生产线，将来运输就是最头痛的问题；如果菜市场的开采能力是300吨/小时，破碎生产线的能力是400吨/小时，显然也是不匹配的。

所以规模的选择要看最小能力。

2、及时检修，降低事故率。

石料生产线企业建好后要有合理的人力配置：因为破碎机械工作环境恶劣比较容易出现问题，机修工每班要有一个，这个人要经常巡视破碎机械及皮带输送机，坚持交接班制度，及时加油、紧固螺栓、张紧皮带等，备品备件必须充分，补充及时，这样才能更好的节省生产成本。

3、及时调整设备产能，保证互相匹配。

在正常生产过程中要注意设备之间的调整，千万不可以让一个设备“撑死”，让另一个“饿死”。

当石头硬的时候往往是二破跟不上，这是要把一破出料口调小，减轻二破压力。

当石头脆好破时，则要把一破出料口调至最大，让二破吃饱，这样才可以发挥整条生产线的最大能力。

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