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现有制砂生产中给料设备运行效果分析

更新时间:2020-03-03

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导读:振动给料机是破碎制砂生产作业中不可少的设备,可把块状.颗粒状物料均匀.定时.连续地给到受料装置中去,以避免进料口的堵塞,电磁振动给料机和电机式振动给料机均是常用的给料设备类型,它们在生产中同样不可避免地会遇到各种问题,告诉大家遇到以下常见故障时怎么做才能快速恢复生产.1.激振器铁心与衔铁间振动间隙被堵塞 故障现象:振动机内置式电磁给料器在使用过程中会出现振动给料器电源开关跳闸,重新送电后,给料器工作伴有保险丝发热现象,短时间内即出现保险丝熔断等,检查给料器控制系统,接触器吸合等均正常,但电源开关还是频繁跳闸,振动给料器工作时振幅基本为零。

就已建成的制砂生产线来说,大多数都是有民营中小型企业进行的,采用的几乎都是振动给料机,该型号的给料机常用的是ZSW型的。

该类设备在流动性强的矿石给料中使用较多,加上体积小,价格不高,十分受众多小型制砂厂的青睐。

但是在生产中,振动给料机还是有不少的缺陷存在,比如以下方面:1、给料粒度。

该设备大可以处理700mm左右的物料,对于小型的制砂厂还可以满足要求,但是对于那些常处理1000mm左右的大规模厂家就不合适了,如果非要使用,就要增加其他设备来降低物料粒度,这样很大程度上增加了生产成本。

2、设备自身振动大设备生产中振动大,加上除尘效果不好,使得生产现场的粉尘严重,同时噪音大,整体来说设备的使用寿命短,在大型制砂厂使用中,可能会出现生产延误。

3、设备受料仓小振动给料机蓖板承受的力较小,一般配套的受料仓设计的都比较小,甚至有些都没有,直接使用汽车送料,加上给料机不能控制物料流量,需要人工配合,这就造成给料不均匀,影响后续设备生产。

制砂机配套设备振动筛常见故障的处理制砂生产中常用的两种给料机性能对比。

制砂生产中常用的两种给料机性能对比

在以往的制砂生产中,长使用重型板式给料机作为料仓到颚式破碎机的短距离送料设备,但是这种设备就够复杂,故障较多,而且备件比较昂贵,所以后来常使用振动给料机来代替,实践证明,效果良好。

振动给料机与重型板式给料机相比具有以下有点:1、采用2台的电机作为振动源,激振力范围较大,可以满足实际生产需求,而且电耗降低。

而原重型板式给料机采用的是30kw电机,每天工作12h,这样一年消耗大量的电能。

2、振动给料机配合有复合弹簧,大大降低了设备振动以及噪音强度,同时安全性好。

3、新型设备结构简单,容易操作,并且维修少,减少了设备停机时间。

4、振动给料机备件少且便宜,每年只简单的更换复合弹簧就可以,同时一些衬板和螺栓,费用较低,而重型板式给料机光每年链板的更换就花费很多,同时还有其他备件。

现有制砂生产中给料设备运行效果分析HP圆锥破碎机在制砂生产中的应用。

振动给料机故障分析及解决办法!

振动给料机是破碎制砂生产作业中不可少的设备,可把块状.颗粒状物料均匀.定时.连续地给到受料装置中去,以避免进料口的堵塞,电磁振动给料机和电机式振动给料机均是常用的给料设备类型,它们在生产中同样不可避免地会遇到各种问题,告诉大家遇到以下常见故障时怎么做才能快速恢复生产.1.激振器铁心与衔铁间振动间隙被堵塞 故障现象:振动机内置式电磁给料器在使用过程中会出现振动给料器电源开关跳闸,重新送电后,给料器工作伴有保险丝发热现象,短时间内即出现保险丝熔断等,检查给料器控制系统,接触器吸合等均正常,但电源开关还是频繁跳闸,振动给料器工作时振幅基本为零。

故障分析:根据现象分析,主要是由于物料进入激振器内部,致使激振器振动间隙被其堵死所致,打开密封盖检查的话,会发现密封用硅橡胶出现破损,有时激振器冷却软管破损同样也会导致该问题的发生。

2.振动给料机外壳体泄漏 故障分析:振动机内置式振动给料器密封壳体连接螺栓较多,其经过拆卸检修后,密封难,故障建议:一般通过螺栓紧固和排料处压力调节即可解决。

3.激振器轴承损坏 故障分析:激振器在使用中会出现轴承冒烟发红现象,由于偏心块在旋转过程中对轴承不断产生冲击及现场工作环境欠佳,使轴承的使用寿命比正常使用寿命缩短。

 故障建议:在此建议使用质量优的轴承以延长使用寿命,另外轴承润滑尤为关键,平时需加强润滑或增设自动润滑装置,密封硅橡胶板泄漏故障分析:密封硅橡胶板泄漏存在多方面原因,常见于螺栓密封连接处,振动过程中螺栓松动、橡胶板螺栓孔增大或排料处压力增大等都有可能导致硅橡胶板密封连接处泄漏。

故障建议:一般通过螺栓紧固和排料处压力调节即可解决。

 4.密封硅橡胶板破损 故障分析:硅橡胶板破损常见于高温使用后出现橡胶老化破损,振动给料机内部排料压力较大或振动给料器弹簧失效变形,致使硅橡胶板承受拉应力作用,导致其撕裂破损。

故障建议:根据使用经验,硅橡胶板一般在正常使用年后应更换。

5.振动弹簧变形严重或断裂 故障分析:整台振动给料器由四根弹簧支撑,承受着振动给料器自身及物料的重量和激振器的激振力作用,会出现弹簧缩短和弹簧回复力不足现象,故障建议:在日常使用过程中可以通过定修进行检查,决定振动弹簧是否需要进行更换。

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