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导读:制砂设备振动给料机安全操作注意事项(1)开机前应进行下列检查和准备工作：1)检查激振装置润滑油油位、通气孔及螺栓。
(1)制砂机设备螺旋洗泥机开机前应进行下列检查和准备工作：1)检查电机、减速器及各润滑部位。
2)检查三角带张紧度。
3)检查电源、工作用水。
4)检查水槽内障碍物。
5)检查中发现异常情况应立即处理并记录，发现严重问题，应请专业人员维修。
6)以上各项检查正常和准备工作完成后，发出开机信号。
(2)启动运行应遵守下列规定：1)定期检查各紧固件。
2)定期检查减速器及润滑部位。
3)定期检查电机、轴承温升。
4)定期检查各传动、转动部位有无异常振动和声响。
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5)定期观察螺旋转动时衬板与槽体有无碰擦现象。
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6)对新安装设备，减速机润滑油在次注油运转一周后应更换新油，以后可每隔6个月更换一次，在高温或潮湿环境使用应缩短换油周期。
7)洗砂机箱体下支座及上支承应每班加注一次润滑油。
8)洗泥机工作时，人员不得沿螺旋转动体、水槽边缘通行或触及旋转部件。
(3)停机应遵守下列规定：1)在水槽内清洗物料排完后停机。
2)事故停机后，应清除水槽内物料。
制砂设备振动给料机安全操作注意事项机制砂的质量的和哪些因素有关?。
(1)开机前应进行下列检查和准备工作：1)检查激振装置润滑油油位、通气孔及螺栓。
4)检查工作电源。
5)检查设备绝缘、接地、接零。
6)检查中发现异常情况应立即处理并记录，发现严重问题，应请专业人员维修。
7)以上各项检查正常和准备工作完成后，发出开机信号。
(2)启动运行应遵守下列规定：1)空载启动，待运转正常后给料。
2)驱动电机和皮带的防护罩应完好，皮带应保持一定张力。
3)工作中，应保持给料机上一定物料量，降低物料下落对给料机的直接冲击。
4)定期检查有无异常振动和声响。
5)定期检查各连接螺栓。
6)定期检查各润滑部位润滑脂。
7)定期检查给料机振幅、电机电流及温升。
8)定期观察给料机横向摆幅。
9)定期检查各吊挂件松紧程度，检查料机与料斗、皮带有无碰撞现象。
10)惯性振动器每使用2个月应对轴承加注一次润滑脂，高温季节应每月加注一次。
(3)停机应遵守下列规定：1)先停止给料，再停机。
2)事故停机后，应清除给料机上物料。
制砂机设备圆、直线振动筛安全操作注意事项制砂机设备螺旋洗泥机安全使用注意事项。
1.洗砂机的安全要求(1)设计时，洗砂机头部及两侧宜设置不小于宽的人行巡视通道;洗砂机垂直空间的安全检修距离宜不小于，与左右固定物的间距宜不小于2m;裸露的传动、转动部位应设置防护罩。
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(2)开机前，应检查洗砂槽内有无砂石和其他物质，不得重载启动;检查各紧固件是否紧固，三角胶带张紧度是否适宜;检查进料口与出料口、排水沟渠是否通畅;检查确认设备、相关设施完好后方可启动。
(3)开机后，应待洗砂机运转正常后方可投料生产;发现异常情况应及时停机;运行时应避免石料以外的物质接触螺旋轴;待洗砂槽内的砂子输送完毕后方可停机，非紧急情况不得重载停机;不得在运行时进行修理或清扫作业。
2.沉砂箱的安全要求(1)配重杠杆摆动应灵敏，各支点刀口无脱出或卡死现象。
(2)沉砂箱内应无杂物，排放阀门启闭应灵活可靠。
(3)配重块应用螺栓固定，不得随意移动。
(4)停机后应将沉砂箱内砂、水放净。
制砂机破碎设备使用注意事项制砂设备棒磨机原理简述。
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