导读:制砂设备振动给料机安全操作注意事项(1)开机前应进行下列检查和准备工作:1)检查激振装置润滑油油位、通气孔及螺栓。
制砂机设备启动。
1、制砂机设备开机前检查机器和变速箱部件是否正常。
2、制砂机设备它只能在空载情况下启动。
3、制砂机设备开机后,如果发现有异常情况,应立即停止,等待查找原因并排除隐患后,才能重新开机。
制砂机设备安全操作规程:1、这台制砂机的操作人员必须接受安全教育。
2、制砂机设备工作时,严禁从上方窥视机器。
3、制砂机设备运行期间,严禁调整、清洗、检修。
4、制砂机设备运行时,严禁直接在进料口的破碎腔内搬运或清除石材。
5、制砂机设备电气设备应接地,电线应安装在绝缘管中。
6、制砂机设备停机后,清理设备,清理作业现场,定期保持清洁。
7、制砂机设备工作过程中,紧固螺栓不得松动。
制砂机设备是常用的制砂机械制砂机设备轴承很重要。
制沙机也称破碎机,本机应用广泛,不仅可应用于中硬,极硬物料,更可应用于物料性能差异极大的人工制沙、预粉磨水泥、矿山、耐火材料等行业的细碎超细碎作业。
广泛适用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、水泥熟料、石英石、铁矿石、铝矾土等多种矿物的细式破碎。
同时也是用于机制人工制沙、高等级公路、铁路、水利、机场、建筑、水泥、耐材、治金等行业生产优质石料的重要设备。
制沙机启动时的注意事项: 1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。
2、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。
叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。
3、冲击式破碎机与输送机设备的启动顺序为:排料→制沙破碎机→给料。
破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方可给料。
停机顺序与开机顺序相反。
4、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入制沙机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。
5、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。
6、给料力求连续均匀。
7、第三代制沙机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。
8、机器的润滑 润滑为干油润滑方式,采用美孚车用润脂特级,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,破碎机每工作一班时,添加适量润滑脂。
河南砂石设备厂家制砂设备:新型制砂机、第三代制砂机、河卵石制砂机、棒磨式制砂机等;选矿设备:球磨机、浮选机、搅拌桶、磁选机等;破碎设备:颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机等,欢迎有需求的朋友前来咨询和试机! 环保行业离不开新型制砂机的参与 液压制砂机的主要结构。
(1)开机前应进行下列检查和准备工作:1)检查激振装置润滑油油位、通气孔及螺栓。
4)检查工作电源。
5)检查设备绝缘、接地、接零。
6)检查中发现异常情况应立即处理并记录,发现严重问题,应请专业人员维修。
7)以上各项检查正常和准备工作完成后,发出开机信号。
(2)启动运行应遵守下列规定:1)空载启动,待运转正常后给料。
2)驱动电机和皮带的防护罩应完好,皮带应保持一定张力。
3)工作中,应保持给料机上一定物料量,降低物料下落对给料机的直接冲击。
4)定期检查有无异常振动和声响。
5)定期检查各连接螺栓。
6)定期检查各润滑部位润滑脂。
7)定期检查给料机振幅、电机电流及温升。
8)定期观察给料机横向摆幅。
9)定期检查各吊挂件松紧程度,检查料机与料斗、皮带有无碰撞现象。
10)惯性振动器每使用2个月应对轴承加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次。
(3)停机应遵守下列规定:1)先停止给料,再停机。
2)事故停机后,应清除给料机上物料。
制砂机设备圆、直线振动筛安全操作注意事项制砂机设备螺旋洗泥机安全使用注意事项。
我厂在制砂机设备开动前,需先检查设备的主要部件与紧固螺栓的连接件,是否出现松动现象,其安全装置有没有保留其完整性,再检查破碎腔。
如上述检查都没有问题,则制砂机设备的启动前准备工作已完成。
启动制砂机设备与其它制砂机设备的正常操作步骤是一致的,并且必须按世盛说明书的操作规程来进行开动。
在启动主电动机时,要保障加料的均匀性,另外机器中轴承温度应保持一定的度数,不宜过高。
在鄂破的电器设备出现自动跳闸的情况时,如未分析出跳闸原因,不要对机器进行强行连续的启动操作。
在制砂机设备完成工作后,进入到制砂机的停车步骤。
在机器停止工作时,我们需要对破碎腔内的矿石进行一次性清除,当然这是要在电源切断的情况下进行。
然后,必须要注意制砂机设备停机的顺序与机器开动时的顺序是否是相反的方向,如果是顺着机器生产流程的方向进行操作,那么则是正确的。
如今我国保障房建设、公路铁路建设、农村城市化建设如火如荼的展开,带动了全国打砂机设备行业的发展。
未来制砂设备行业发展前景不可估量!。
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