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导读:滚筒洗煤机安装、调试和试运转滚筒洗煤机安装、调试和试运转1.机器运到后，使用单位应立即检查各零部件是否齐全，有无损坏。
为了保证砂浆的和易性合乎施工的要求，制砂设备制造厂家做砂浆分层度的试验。
砂浆的分层度是用前后相隔三十分钟的两次沉陷度之差来确定的。
分层度也可表示砂浆的保水性，保水性好的砂浆分层度就小。
分层度大的砂浆在运输及砌筑的时候，就要发生分离的现象。
假设设计中有关于砂浆容重或耐冻性的规定时，也要按标准试验方法进行专门的试验。
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砂浆的保水能力是用比较两种试验方法所做成的试块的耐压强度差来确定。
一种试验方法是用有底的模型做试块;另一种试验方法是用无底模型做出的试块。
砂浆保水能力限度固定用无底模型做出的试块的强度增加15%以上。
做保水能力限度试验的砂浆稠度应为6—8公分。
拌制砂浆的加水量是以得到的适宜稠度的砂浆为标准。
机制砂砂浆稠度用标准椎体的沉陷度测量，以公分计算。
砖石的空隙较多、较干、吸水较多，砌筑砂浆就需要稀一些，也就是标准椎体的沉陷度大一些。
在气候比较干热或者多风的情况下，水分容易蒸发，砌筑砂浆也要稀一些。
反过来就可以干一些。
用振动器捣实的块石工程，容易得到密实的砌筑，所以就可以比人工砌筑时所用的砂浆干一些。
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滚筒洗煤机安装、调试和试运转1.机器运到后，使用单位应立即检查各零部件是否齐全，有无损坏。
确定机器完整无损后，方可进行安装。
2.使用单位应按照现场具体情况，设计基础施工图，将机器稳固的安装在结实的混凝土基础上。
3.安装时必须将机器按安装图的要求保证倾斜角度安装。
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4.电动机安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证平行。
5.按上述要求调整好后，将转子盘转动几转，以检查有无卡住、碰撞现象。
滚筒洗煤机空负荷试运转1.电机启动后，机器运转应平稳，无不正常的振动。
2.轴承温升不超过35℃。
3.空运转时间2-4小时，试机后，检查各处连接有无松动，并调整之。
滚筒洗煤机负荷运转试验1.在空负荷试运转良好的基础上，方能进行负荷运转试验。
2.机器运转应平稳，无不正常的振动。
3.轴承温升不超过40℃。
4.各密封处不得有粉尘进入。
5.测定电动机的实际功率，不得有不正常的波动。
6.负荷运转试验需连续5-6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。
滚筒洗煤机机器的操作1.开机前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固。
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2.启动电机后，一定要等运转正常后，才能开始逐渐加料。
3.停止运转前必先停止加料，待滚筒内所有物料排尽之后，才能停止电机。
4.应经常检查滚筒内螺旋的磨损情况及时补焊更换,以免因滚筒内螺旋损坏而造成不必要的损失。
滚筒洗煤机的正确安装是它今后更好工作的前提和基础，客户务必根据我公司的设计图纸以及现场安装工程师的指导进行滚筒洗煤机的安装调试工作。
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破碎设备是生产石子、机制砂的主要设备，整条砂石生产线在生产之前，安装调试很关键。
机械作为专业的破碎机厂家，我们为用户提供免费的安装调试，技术人员负责为用户调试成功，整条生产线合格生产为止。
下面让破碎机厂家为您介绍，破碎设备正确的安装调试方法： 一、破碎设备的安装 专业的破碎机厂家会为用户提供完整的设备清单，以及安装地基图纸，货到后先按照清单检查所有部件，数量及质量无误后，按照图纸进行检查，主要检查设备螺栓与地基的吻合，后按照破碎机厂家技术人员指导进行安装。
二、破碎设备调试步骤 在安装完成后，正常生产之前，要进行试机调试，先检查破碎设备各部件链接情况，然后润滑系统润滑油是否加好，确保没有问题就可以安装先后顺序进行开机，调试阶段轴承温度是否过高，当运行中出现异常要及时停止试车，让破碎机厂家技术人员找出原因及时排除。
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