导读: 1、第三代制砂机机体剧烈摆动的原因 第三代制砂机在长时间使用后叶轮会产生不同程度的磨损,当叶轮磨损严重时,会造成设备在运转时平衡性降低,使设备产生剧烈摆动;在对第三代制砂机喂料时,由于进料粒度超过设备设计进料粒度,造成物料在破碎腔内满仓而无法受到均匀高效的冲击作用时,也会造成设备在运转时出现剧烈摆动;物料在喂入第三代制砂机时,一部分物料进入叶轮流道内受离心力向四周分散,当叶轮流道内含有较多的物料堵塞影响物料正常分散时,也会造成设备机体产生剧烈摆动现象。
因为生料制备体系破碎才能缺乏,我厂引入了冲击式制砂机来替代原有的三台锤式破碎机。
因为该机种出产才能大,破坏作用好,粉状物料多,有利于进步生料磨的台时产值。
冲击式制砂机是制砂出产线种必不可少的设备之一,因为运用范围的不断扩大,随之而来的毛病问题也是越来越多了。
下面就来剖析下冲击式制砂机在运用的过程中呈现的一些问题。
冲击式制砂机在运用过程中一般会呈现一下四点问题1、定时停机翻开调查门调查冲击式制砂机内部磨损状况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下贱道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时替换或修补,替换耐磨块时应一起替换,确保耐磨块分量相同。
严禁冲击式制砂机作业过程中翻开调查门调查内部作业状况,以免发作风险。
发现叶轮体磨损及时替换找制造厂家修补。
2、传动三角胶带拉紧力大小应调整恰当,以确保三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两边三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能共同。
应调整使两电机电流差值不超过15A。
3、在冲击式制砂机工作中,因该设备属高速设备,应特别注意安全出产。
有关人员应远离设备,摇床,若需上机修补应在停机后进行4、冲击式制砂机选用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂,每作业400小时参加适量润滑脂,作业2000小时翻开主轴总成对轴承进行清洗,一般作业7200小时,替换新轴承。
主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,安装后用手扳动皮带轮应转动灵活。
冲击式制砂机摇摆剧烈问题剖析制砂机在出产过程中,有必定的机体摇摆,可是振幅不大,如果机体摇摆特别剧烈,那么就有可能有三个方面的原因:(1)可能是破碎机叶轮上的易损件磨损比较严峻。
如果叶轮上易损件磨损严峻就会形成制砂机内部工作时分不平稳,形成摇摆过大,这个时分只需更件易损件,让制砂机内部叶轮到达平衡状况就能够了;(2)可能是给料粒度过大形成的设备摇摆过大,制砂机在设计的时分,设备的**进料粒度一般是4到5公分,一般来说设备进料粒度在3到4公分的时分制品砂量能够到达多,如果进料过大会形成设备摇摆过大,如果进料过小,磕碰破碎不充分也难以到达满契合的制品砂量;(3)制砂机也有可能是叶轮番道有堵塞物,如果叶轮番道有堵塞物的话也会形成进料不均匀,机体摇摆过大,只需把叶轮番道上的堵塞物取出就能够处理机体摇摆过大的问题。
河南矿机厂家专业生产制砂机多年,相关经验特别丰富,我们的专家针对冲击式制砂机机体剧烈摆动的原因做出了详细分析,以下就公布给大家,希望能够打消朋友们的疑虑。
其一,冲击式制砂机在长时间使用后叶轮会产生不同程度的磨损,当叶轮磨损严重时,会造成设备在运转时平衡性降低,使设备产生剧烈摆动。
其二,在对冲击式制砂机喂料时,由于进料粒度超过设备设计进料粒度,造成物料在破碎腔内满仓而无法受到均匀高效的冲击作用时,也会造成设备在运转时出现剧烈摆动。
其三,物料在喂入冲击式制砂机时,一部分物料进入叶轮流道内受离心力向四周分散,当叶轮流道内含有较多的物料堵塞影响物料正常分散时,也会造成设备机体产生剧烈摆动现象。
以上三种情况是导致冲击式制砂机机体剧烈摆动的主要原因,也是目前常见的原因。
分析出原因,朋友们可以有针对性地进行维护,尽量降低这种情况对生产过程的影响。
第三代制砂机利用破碎腔内叶轮高速转动将物料甩出,使不断下落的物料与被甩出的物料进行相互冲击破碎,在自击原理作用下实现高效的物料制砂生产。
在第三代制砂机运转生产时,会产生制砂机机体剧烈摆动,影响生产的顺利进行,此时要及时对容易引起摆动的原因进行检修,彻底排除故障后才可重新恢复生产,保障生产的安全进行。
1、第三代制砂机机体剧烈摆动的原因 第三代制砂机在长时间使用后叶轮会产生不同程度的磨损,当叶轮磨损严重时,会造成设备在运转时平衡性降低,使设备产生剧烈摆动;在对第三代制砂机喂料时,由于进料粒度超过设备设计进料粒度,造成物料在破碎腔内满仓而无法受到均匀高效的冲击作用时,也会造成设备在运转时出现剧烈摆动;物料在喂入第三代制砂机时,一部分物料进入叶轮流道内受离心力向四周分散,当叶轮流道内含有较多的物料堵塞影响物料正常分散时,也会造成设备机体产生剧烈摆动现象。
2、第三代制砂机机体剧烈摆动的解决办法 当第三代制砂机在正常运转时出现机体剧烈摆动时,要及时对设备叶轮进行检查,更换磨损严重的叶轮,保持设备运转时叶轮的平衡;在对设备进行喂料时要严格根据设备设计的进料尺寸进行入料,避免物料粒度大于设备最大进料粒度,消除由于物料粒度过大造成的机体摆动现象。
当叶轮流道内部堆积有较多的杂质物料时,要及时清理,保证叶轮流道畅通,使喂入的物料能顺利从叶轮流道内向破碎腔内壁四周分散,从而解决第三代制砂机在工作时机体剧烈摆动的现象。
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