导读:振动筛主要分类及工作原理根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类:(1)固定筛工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。
在工业生产中,往往需要将各种原料(如矿石、煤碳、石料等)和各种初级产品(如水泥、食盐、味精等)按物料粒度大小分成若干个级别,或将其中的水份、杂质等去除,以进行下一步的加工和提高产品品质,这就要用到筛分机械。
振动筛是常见的筛分机械,它在各行各业有着极为广泛的应用。
从矿山到冶金、从建材到电力、从筑路架桥到食品化工,到处都有振动筛在工作。
可以毫不夸张地说,没有振动筛就无法制造出合格的、高质量的产品。
较常用的振动筛包括圆振动筛和直线振动筛。
圆振动筛筛箱的运动轨迹(可以在筛体上任找一点来看)为圆或椭圆。
一般地,圆振动筛的振动器只有一个轴,所以又称单轴振动筛。
圆振动筛主要用于各粒度物料的分级,一般倾斜安装,有座式和吊式。
它工作可靠,筛分效率较高。
直线振动筛筛箱的运动轨迹为直线或接近直线,它有两个轴,所以又称双轴振动筛。
直线振动筛水平或倾斜安装,这类振动筛结构紧凑,运行平稳,被广泛用于各类物料的脱水、脱泥、脱介,也用于中、细粒度物料的干式和湿式分级作业。
那么,振动筛是怎样工作的?它又是如何对物料进行筛分的呢?我们都有这样的经验:当汽车转弯时,坐在汽车里的人的身体即向转弯的另一侧倾斜,这便是离心力。
振动筛正是靠依据这一原理制成的惯性振动器来工作的。
人们在轴上装上偏心体,用电动机(或其它动力机)带动其旋转,这时由偏心体产生一向外(相对于轴心)的力,(如同坐在车中的人一样)偏心体的质量越大,距轴心的距离越远,轴的转速越高,离心力越大。
与汽车转弯不同的是,此偏心体做的是圆周运动,产生的是沿圆周方向的连续的力。
这就是振动器(或者叫激振器),将它以适当的方式、安装在筛机适当的位置,就能带动筛机做圆周运动,圆振动筛便产生了。
将两个这样的带偏心体的轴并排安装,让它们同步(偏心体的初始位置一致)且反向同速旋转,此时两偏心体在水平方向产生的力大小相等、方向相反,因此相互抵消;而在竖直两个方向产生的大小相等、方向相同的力则相加,这样就产生了直线运动,这就是直线振动筛的工作原理。
根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类:(1)固定筛工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。
固定格筛是在选矿厂应用较多的一种,一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。
它结构简单,制造方便。
不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。
主要缺点是生产率低、筛分效率低,一般只有50—60%。
(2)滚轴筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的,轴上有盘子,细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。
大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。
选矿厂一般很少用这种筛子。
(3)圆筒筛工作部分为圆筒形,整个筛子绕筒体轴线回转,轴线在一般情况下装成不大的倾角。
物料从圆筒的一端给入,细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过,粗粒物料从圆筒的另一端排出。
圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。
但是其筛孔易堵塞、筛分效率低,工作面积小,生产率低。
选矿厂很少用它来作筛分设备。
(4)平面运动筛机体是一个平面内摆动或振动。
按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。
摇动筛和振动筛属于这一类。
摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。
电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转,借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。
机体运动方向垂直于支杆或悬杆中心线,由于机体的摆动运动,使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动,物料同时得到筛分。
摇动筛与上述几种筛子相比,其生产率和筛分效率都比较高。
其缺点是动力平衡差。
现在选矿厂很少用它,而被结构更合理的振动筛取代。
在选矿厂应用最多,按其传动机构的不同,又可以分为以下几种:偏心振动筛、惯性振动筛、自定中心振动筛、共振筛。
振动筛在工作中常出现的故障、原因及消除措施如下:1、筛分质量不好筛分质量可以说是衡量振动筛性能的重要标准之一,影响设备筛分质量的原因有很多,比如筛孔出现堵塞,筛面遭到损坏,物料自身原因,给料不均匀等等,都会造成设备筛分性能的降低,要针对不同的故障进行处理。
2、设备转速不够设备设备转速达不到生产要求,一般都是传动皮带张力不够引起的,要适当的进行皮带张力调整。
3、设备轴承发热大多数时候下,振动筛轴承出现发热都是由于润滑不够,或者润滑油油质差,无法进行有效的润滑,还有就是轴承出现了磨损,润滑不起作用了。
可以对润滑油和轴承进行检测,并保证密封良好。
4、振动筛运转声音异常如果振动筛作业中出现异常的声音,不外乎筛网没有张紧,轴承损坏,部件轴承松动等问题,要及时处理,否则长时间会造成更加严重的故障。
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