某砂石厂振动筛分机物料压筛事故的处理

更新时间：2020-01-20

振动筛给料物料筛分皮带机

导读:制砂机配套设备振动筛常见故障的处理振动筛在工作中常出现的故障、原因及消除措施如下：1、筛分质量不好筛分质量可以说是衡量振动筛性能的重要标准之一，影响设备筛分质量的原因有很多，比如筛孔出现堵塞，筛面遭到损坏，物料自身原因，给料不均匀等等，都会造成设备筛分性能的降低，要针对不同的故障进行处理。

某砂石厂在使用振动筛分机处理物料的时候，容易出现排矿不畅，物料压筛的事故，造成设备负荷不均匀，并且作业效率低。

一般来说，物料压筛问题的出现常与皮带机给料不当有很大关系。

皮带机给料速度大，给矿量就高，如果超过筛分机的负荷，物料就不能及时的被处理，很有可能出现堆料。

所以在砂石系统的生产中，要依据振动筛负荷来控制皮带机给料的速度，以及给料量。

在该厂的系统中，当筛分机的作业负荷达到规定的75%以上时，将皮带机的运行速度控制在/s，同时给矿量在550t/h左右;当振动筛的运行负荷小于规定值时，就应该适当的增加皮带机的速度到/s，给矿量控制在650t/h左右，直到负荷达到生产要求;当负荷大于85%时，皮带机的给料速度要减小到/s，给矿量控制在400t/h左右。

由于要不定时的调整皮带机的运行速度，可以将振动筛的给料皮带进行适当的改进，使用变频器调速给料皮带，实现皮带的给料速度随时根据振动筛负荷来调整，提高十分效率，避免压筛的事故的出现。

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制砂机配套设备振动筛常见故障的处理

振动筛在工作中常出现的故障、原因及消除措施如下：1、筛分质量不好筛分质量可以说是衡量振动筛性能的重要标准之一，影响设备筛分质量的原因有很多，比如筛孔出现堵塞，筛面遭到损坏，物料自身原因，给料不均匀等等，都会造成设备筛分性能的降低，要针对不同的故障进行处理。

2、设备转速不够设备设备转速达不到生产要求，一般都是传动皮带张力不够引起的，要适当的进行皮带张力调整。

3、设备轴承发热大多数时候下，振动筛轴承出现发热都是由于润滑不够，或者润滑油油质差，无法进行有效的润滑，还有就是轴承出现了磨损，润滑不起作用了。

可以对润滑油和轴承进行检测，并保证密封良好。

4、振动筛运转声音异常如果振动筛作业中出现异常的声音，不外乎筛网没有张紧，轴承损坏，部件轴承松动等问题，要及时处理，否则长时间会造成更加严重的故障。

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用于固体物料分级的圆振动筛设备

圆振动筛主要由筛箱.筛网.振动器及减振弹簧等组成:1.筛分效率高：由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。

2.电机寿命长：传动部分增加了中间过渡轴承座，中间过渡轴承座的应用有效保护了电机，延长了电机使用寿命。

3.结构新颖，运转可靠：结构上采用筒体式激振器及偏块调节装置，采用铆钉连接装配式机架结构提升了设备使用周期，弹簧减振装置减小了对基础的冲击力，正常使用维修的条件下能稳定地运行，作业中发生突发故障的机率较小。

4.设计独特，堵塞少：直接接触物料的零部件全部采用不锈钢材料加工制造，清洗极为方便，筛网设计精巧耐用，效率好，使用周期久，网孔不堵塞，粉末不飞扬。

5.部件坚固耐用：驱动筛机采用了结构简单、制造维修容易的瓣形联轴器和挠性盘联轴器，柔性连接,运转平稳，克服了万向联轴器易损坏的缺陷，振动筛电动机经三角带，使励磁偏心块产生高速旋转，偏心块的行动产生离心力大，刺激筛箱有一定幅度圆圈运动，其次，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，在后，物料与筛面碰撞的过程中使小于振动筛筛孔的颗粒透筛，以实现分类。

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