ZKB型直线振动筛振动轨迹的调整

更新时间：2020-08-10

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振动筛轴承振动筛面偏心

导读:矿用振动筛在建筑垃圾的处理方面具有不可小觑的作用，可以缓解建筑垃圾的大量堆积问题，还可以将有用的金属和非金属资源进行分类加以合理的利用。

某厂使用ZKB型直线振动筛进行物料的筛分，在正常情况下，设备的转动惯量的水平分量大小要相等，方向相反，这样直线振动筛的振动轨迹就是是一条直线，但是在使用中发现设备振动轨迹呈现较小的椭圆，这就说明没有按照要求安装。

进过分析，造成这种结果的可能原因是：1、偏心块的质量不相等，导致转动惯量的大小不相等，经过测试，发现偏心块质量差大为，不符合要求，要重新设计偏心块，保证质量差不超过。

2、传动轴上有间隙。

再次的分析检查，发现偏心块与轴安装不符合要求，有不同程度的间隙存在，导致出现问题。

经过对以上问题的处理，振动筛的振动轨迹恢复了直线，作业效率得到很大的提高。

立轴式冲击制砂机是制砂的设备分析：反击破与圆锥破破碎机对大理岩制砂质量影响。

现在拆建工作如火如荼的进行，随处都可以见到大量的建筑垃圾的堆积不仅占用了大量的土地资源而且其产生的粉尘污染也危害人类的身体健康。

矿用振动筛在建筑垃圾的处理方面具有不可小觑的作用，可以缓解建筑垃圾的大量堆积问题，还可以将有用的金属和非金属资源进行分类加以合理的利用。

近几年，国家对资源的重复利用力度越来越大，“减量化、资源化、无害化”的治理目标被应用到各个领域。

减轻垃圾的重量、把废旧的资源变废为宝、是这些废旧的资源实现无害化再利用。

矿用振动筛主要是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。

振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。

其振动轨迹是一复杂的空间曲线。

该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。

调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。

而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

我公司的矿用振动筛分为直线筛和圆振动筛，可以有效的实现建筑垃圾的合理筛选和有效的分类。

建筑垃圾将得到有效的处理，那么我们的生活垃圾那？这就需要我们在平时的生活中要养成随手分类垃圾的习惯，为我国资源的再利用贡献自己的微薄之力。

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。

振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。

其振动轨迹是一复杂的空间曲线。

该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。

调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。

而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

振动筛现在广泛运用在我们的生产中，因为工艺原因导致振动筛轴承损坏的原因有哪些呢？又是怎么解决的？今天德宏机器的小编就这个问题来给你介绍一下：1、成组偏心块质量差别，或成组偏心块安装角度误差较大，引起振源中心颤动，造成轴承发热。

解决方法：调整偏心块质量及角度，使其对称一致。

在安装或调整激振力时，要使同一根轴上的偏心块角度一致，平行轴上的偏心块角度对称。

2、轴承装配时用力不均，如在冷装配过程中，对轴承内外圈施力不均，导致轴承内外圈相对轴或轴承孔产生一定偏斜量，运转过程中就会磨损较快。

解决方法：采用专用工装，使轴承装配过程中内圈或外圈均匀受压，组装到位。

3、轴承安装时未清洁干净，或润滑油不清洁，导致轴承滚道磨损，滚动体摩擦力增大，温度升高，致使轴承损坏。

解决方法：轴承装配前清洗干净。

激振器使用中定期更换润滑油，首次换润滑油在设备使用150h之后，之后每运行1000h更换。

4、轴承座孔的加工精度不够，同根轴两轴承座孔不同心。

解决方法：采用加工精度较高的设备，在数控镗铣床或加工中心，两轴承孔一次切削完成。

以上是振动筛厂家郑州德宏机器制造有限公司小编的建议，希望对大家有所帮助，如果大家还有什么问题，可以关注我们的官网，查看更多有关信息，或者直接联系我们咨询相关信息。

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