运行制砂机要保证加料不超过设备的限制

更新时间：2020-02-18

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制砂机设备运转制砂筛条

导读: 4.制砂机停止工作时，要检查板锤与筛条相互间.板锤与反击板相互间、筛条与筛条相互间的间距，必要时进行调整，并且定期更换筛条。

如今天然砂石急速减少，河道环境被破坏的很严重，已被国家控制起来，禁止大规模开采砂石了，因此建筑业的发展得不到沙石的补充只能暂停，在这关键时刻制砂设备出现了，它生产的机制砂完美的代替了天然砂石，，制砂机也是加工矿石的必备机械。

运行制砂机要保证加料不超过设备的**限制，保证原料的均匀。

保证原料的含水度符合设备的要求，控制运行速度，定期检查设备，总之制砂设备的每个环节都要严格把关，以防万一，才能真正确保制砂机的良好运行。

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要想让制砂机始终保持在良好的运行状态，这和我们平时的悉心维护保养是紧密相关的。

只有平时做到爱惜制砂机，选用正确的方法去维护制砂机，让制砂机维持在这种良好的状况并不是一件难事，这需要我们做些什么呢？ 1.按照制砂机设计的规格型号，适当的调节物料的进料粒度，不得超出设计限制尺寸大小的物料入机。

2.选择适合的给料机设备，如选择振动给料机或是板式给料机等开展上料，要保证进料的均匀平稳，防止因上料不均匀而对制砂机造成冲击或发生无效运转。

3.为制砂机更换新板锤的时候，需要展开称重，按照重量对称安装，对称部位的板锤要求的重量要前后一致，不然设备运转时会因为转子不平衡而引起异常振动。

4.制砂机停止工作时，要检查板锤与筛条相互间.板锤与反击板相互间、筛条与筛条相互间的间距，必要时进行调整，并且定期更换筛条。

这是因为锤头的成本费用要比筛条的整体成本高，。

制砂机的板锤架与物料的触碰比较少，但是当破碎机内进入金属物或是衬板脱落的时候，就很容易造成板锤架的损坏或弯曲，这个时候就需要及早将其换下或者是矫正，不然的话非常容易损坏板锤或反击板。

6.在平时运用制砂机的过程中，需要定时向轴承部分加注润滑油脂，来防止轴承及转子等关键位置的过早的破损，如果轴承已经破损，要尽早开展修补和调整，轴承破损后通常应根据新尺寸大小刮研轴瓦，调节垫片厚度，使之保持合理距离，以便于形成合理润滑油膜。

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制砂机操作手册中规定要保证制砂机设备的有序运转，河南世盛为您详细讲解如何保证制砂机设备的有序运转。

制砂机有序运转从开机开始，为了提高设备的自动化程度，都是采用电控系统对制砂设备进行控制的，首先需要保证空载开机，当电流值稳定运行以后方可对给料设备进行启动；需要注意的是，操作着可以根据制砂机设备具体的情况来调整给料的频率，从而获得更加高效的破碎效果。

根据世盛多年经验表明，当物料的厚度占破碎腔高度的三分之二时，这时制砂机的破碎的效率是高的。

还有一种方法是从日常维护和保养的方式，例如定期对破碎腔进行清理，磨损件的检测，不定时的对制砂机的运转情况进行观察等等，这些都有保证制砂机设备有序运转的操作方式。

以上两种方式都是相互配合使用的，实践证明制砂机的有序运转不仅能够保证高效的制砂效果，还能够延长制砂机的使用寿命，实现长期稳定高效的运行效果。

制砂机操作决定了其高效性制砂机试机注意事项。

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