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颚式破碎机保养传动带定期检查传送带石料生产线。

更新时间:2020-09-12

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导读:河卵石制砂机带传动与齿轮传动和链传动相比较,带传动的优点有: (1)可用于两轴中心较大的传动(这与链传动相似)。

河卵石制砂机带传动与齿轮传动和链传动相比较,带传动的优点有: (1)可用于两轴中心较大的传动(这与链传动相似)。

 (2)因胶带有弹性,可缓冲和吸振,使传动平稳、噪音小(这是齿轮传动和链传动无法具有的)。

 (3)在过载时,三角带传动和平型带传动将发生打滑,能防止其它机件损坏(这也是齿轮传动和链传动所不能兼有的)。

 (4)结构较简单,制造和安装精度要求较低。

 河卵石制砂机带传动的主要缺点是: (1)传动的外廓尺寸较大。

 (2)对三角带和平型带传动,由于需要施加张紧力,所以轴及轴承受力较大。

 (3)对三角带和平型带传动,由于胶带的弹性滑动,不能保证固定传动比,但同步齿形带是能够保证传动比固定不变的。

河卵石制砂机传动轴的安装与调试及其安全性

上文“河卵石制砂机传动轴装置材料的选择”对传动轴装置的材料进行了分析,下面就传动轴的安装、调试及传动轴在电动机**转矩作用下是否安全进行下分析。

传动轴与电动机**转矩河卵石制砂机传动轴工作时,主要受到电动机所传递的转矩作用,主轴受切应力。

根据技术参数,电动机提供的额定功率P=2×200kw=400kw,飞轮转速nD=1480rad/min,35CrMo扭转疲劳极限τ=185MPa,安全系数为s=3。

主轴受力截面直径d=,抗扭阶面模数Wi=πd³/16=×10的负四次方电动机额定转矩Td=9550p/nD=2581Nm**转距Tmax=×Td=(根据电动机技术数据:**转矩为额定转矩的倍。

)材料许用切应力[τ]=τ-1/s=主轴横截面上**切应力τmax=τmax/wt=<[τ]证明传动轴在电动机**转矩作用下是安全的。

传动轴部件的安装调整传动轴部件包括传动轴架、传动轴、轴承和联轴器等。

在制砂机中传动部件是要求装配精度比较高的部件。

所以安装前必须认真榆查,若发现碰伤、锈蚀、转动不灵活等现象,应拆开清洗,修好后重新组装一部件在装入机架前,应在法兰盘处先放好原有旧垫片,以便调整齿轮啮合间隙。

如若用新垫片,必须与旧垫片厚薄一致。

这样便于调整。

传动轴装入后,应用样板检查与齿轮有关尺寸。

传动齿轮轴向串动量允许。

对于合金轴瓦,顶隙为~,侧隙为~。

对于铜轴瓦,顶隙为~,侧隙为一。

轴与轴瓦的接触面应研磨均匀,其接触点3~4点/每分钟。

河卵石制砂机传动轴的安装与调试及其安全性

上文“河卵石制砂机传动轴装置材料的选择”对传动轴装置的材料进行了分析,下面就传动轴的安装、调试及传动轴在电动机**转矩作用下是否安全进行下分析。

传动轴与电动机**转矩河卵石制砂机传动轴工作时,主要受到电动机所传递的转矩作用,主轴受切应力。

根据技术参数,电动机提供的额定功率P=2×200kw=400kw,飞轮转速nD=1480rad/min,35CrMo扭转疲劳极限τ=185MPa,安全系数为s=3。

主轴受力截面直径d=,抗扭阶面模数Wi=πd³/16=×10的负四次方电动机额定转矩Td=9550p/nD=2581Nm**转距Tmax=×Td=(根据电动机技术数据:**转矩为额定转矩的倍。

)材料许用切应力[τ]=τ-1/s=主轴横截面上**切应力τmax=τmax/wt=<[τ]证明传动轴在电动机**转矩作用下是安全的。

传动轴部件的安装调整传动轴部件包括传动轴架、传动轴、轴承和联轴器等。

在制砂机中传动部件是要求装配精度比较高的部件。

所以安装前必须认真榆查,若发现碰伤、锈蚀、转动不灵活等现象,应拆开清洗,修好后重新组装一部件在装入机架前,应在法兰盘处先放好原有旧垫片,以便调整齿轮啮合间隙。

如若用新垫片,必须与旧垫片厚薄一致。

这样便于调整。

传动轴装入后,应用样板检查与齿轮有关尺寸。

传动齿轮轴向串动量允许。

对于合金轴瓦,顶隙为~,侧隙为~。

对于铜轴瓦,顶隙为~,侧隙为一。

轴与轴瓦的接触面应研磨均匀,其接触点3~4点/每分钟。

以上就是关于 颚式破碎机保养传动带定期检查传送带石料生产线。的介绍,更多有关传动轴,转矩,传动,电动机,制砂机的内容请点击下方文章继续浏览

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