风化砂制砂生产线将取代之前传统的洗沙方式

更新时间：2020-07-09

风化砂制生产线洗砂机砂石

导读: 3.该机除筛网外几乎无易损件； 4.处理量大、功率消耗小； 5.使用寿命长，维修方便； 6.节省水资源； 7.无污染,洗净度高不论是轮式洗砂机还是螺旋洗砂机都是由：三角带、减速机、齿轮、叶轮、洗料槽等组成。

风化砂制砂生产线将取代之前传统的洗沙方式风化砂制砂生产线主要用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地、邮电电杆厂需单位砂石及铸造用砂、玻璃厂石英砂及油井回填用压力砂的洗选、分级和脱水.XSD系列风化砂制砂生产线采用先进技术，结合国内砂石行业实际情况研制的高效风化砂制砂生产线，它具有洗净高度，结构合理，处理量大，功率消耗小，洗砂过程中砂子流失少，尤其是风化砂制砂生产线传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于常用风化砂制砂生产线，是国内洗砂行业升级换代的最佳选择。

今天小编就带着大家了解一下风化砂制砂生产线的不同分类，希望对您有所帮助。

风化砂制砂生产线从使用的的角度来看分为两种，一种是洗沙系统，这是广义上的风化砂制砂生产线，适用范围比较广泛；另一种就是我们平常所说的配套制砂机使用的风化砂制砂生产线，在实际使用中就有所限制。

广义上的风化砂制砂生产线就是所说的洗沙系统不仅可以用在制砂机上，而且还广泛应用于对河沙、地砂、风化砂等所含有的泥土、石块等杂质的清洗工作，洗出来的沙称“水洗沙”。

风化砂制砂生产线功能强大，一机多用！可以洗各种岩石，沙料，效果好。

结构简单，维修便利，处理量大，功率消耗低，易损件消耗少，使用成本低。

以前洗沙机都是由洗煤机改造而成。

存在很大的局限性，市场上的混合多功能洗沙机设备，将取代之前传统落后的洗沙方式。

以后将引领市场！

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高效风化沙制沙机生产线配置，是一家具有实力的风化沙制沙机生产线企业，一直把满足客户要求作为企业经营的核心，长宏公司提供风化沙制砂机生产线专业定制，可根据用户需求为用户订制满意的设备，价格实惠的风化沙制沙机。

长宏公司根据客户加工需求、加工物料、加工产量等设计合理高效的风化沙机制砂生产线方案，一般说来其设备都包含有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛，洗砂机等设备，一套全理的风化沙制沙机生产线可达到高产、高效、成品砂质量得到了用户的肯定，销售的非常好。

高效风化沙制砂机还有一个突出的优点是可通过变频调控，随意调控出料粒度，一秒钟可变换出料粒度的大小，根据客户的需求，达到粉碎颗粒0-5mm。

该机无筛底装置，一次成型为5mm一下圆形多面体颗粒状，可将5-8mm的物料二次破碎，破碎至2-3mm以下。

风化沙洗砂机用途：长宏轮斗式洗砂机（洗沙机）广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。

轮斗洗砂机可清洗分离砂石中的石粉泥土，其新颖的密封结构，可靠的传动装置，确保了清洗脱水的效果，是配合制砂机使用的一种高效洗砂设备。

广泛适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业，适用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。

对建筑用砂、筑路用砂石犹为适宜。

轮式洗砂机性能特点： 1.轮式洗砂机结构简朴，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。

2.洗砂机（洗沙机）用于砂石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机比拟有显著上风如下： a.细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》尺度。

b.轮斗式洗砂机除筛网外几乎无易损件。

c.用寿命长，长期不用维修。

3.洗砂机机结构公道、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。

新奇的密封结构、全封锁油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品高效、耐用，清洗、脱水效果好，细粒产品保持不乱等特点。

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风化砂制砂生产线在业界有哪些不可取替的优势

风化砂制砂生产线在业界有哪些不可取替的优势今天小编就带着大家了解一下风化砂制砂生产线有什么优势，希望对您有所帮助。

1.该机结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。

2.该洗砂机（洗沙机）用于砂石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机相比有明显优势如下： a.中细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家标准。

b.该机除筛网外几乎无易损件。

c.使用寿命长，长期不用维修。

3.该机除筛网外几乎无易损件； 4.处理量大、功率消耗小； 5.使用寿命长，维修方便； 6.节省水资源； 7.无污染,洗净度高不论是轮式洗砂机还是螺旋洗砂机都是由：三角带、减速机、齿轮、叶轮、洗料槽等组成。

当洗砂机开始工作时：电动机带动三角带、齿轮、减速机，而后齿轮带动叶轮转动，砂石在洗料槽中在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，干净的砂石有叶片带走，最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成清洗作用。

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