制砂生产线传统工艺的革新

更新时间：2020-05-14

制砂机制砂生产工艺砂石矿渣

导读:传统制砂机湿法生产工艺中的问题分析在传统机制砂石湿法生产工艺之中，需要先使用水淋预湿的方式来降低原材料中的粉尘含量，再使用湿雾或者水淋法进行除尘，去除表面的泥粉，完成之后即可将含泥砂废水注入三级沉淀池，其中循环的清水可以应用在生产中，含有泥质物的沉淀则需要堆存在尾矿库之中。

首先，要从选购制砂生产线的客户心理出发，深入的了解到客户们最为关心的是什么，所要购产产品在生产过程中达到一种什么相关的效果。

其中微粉掺合料多采用硅灰、细磨粉煤灰，沸石粉等。

由于我国硅灰资源有限，沸石粉和粉煤灰的活性较低，近几年国内研究者将方向集中于矿渣粉掺合料的开发和应用。

其次，公司员工要做好产品的相关服力工作，这其中包括了售前、售中、售后三大方面的服务项目，我们大家可以想象一下，如果是一个缺乏优质服务的制砂生产线会有多大的发展前景与广度呢?相信大家心里都有一杆称，知道这其中的利害关系。

一般用皮带输送机从矿渣堆场直接送至厂区的湿矿渣仓，湿矿渣仓不宜过大，一般要求储量能满足4～8小时即可，以防长时间不用导致湿矿渣结块，造成堵料。

另外，湿矿渣不宜采用提升机输送，以防在料斗中粘结，造成输送能力下降。

最后，公司要有专业的人员收集客户对制砂机生产线的使用满意度信息，以便更好的指导今后的工作，客户的意见对于产品的市场发展借鉴意义还是比较大的，顾客就是上帝，而顾客的每一个建议和意见都是对我们的一个支持，这些对于公司发展来讲都是宝贵的财富。

河南砂石设备厂家制砂设备：新型制砂机、第三代制砂机、棒磨式制砂机、河卵石制砂机等，欢迎有需求的朋友前来咨询和试机！制砂机设备技术的革新适应发展需求第三代制砂机加强节能减排，实现双效益。

新型制砂机是采用全新的破碎原理来实现物料的制砂效果，而新型制砂机应用改变了传统的制砂工艺。

这样讲述的原因主要有三点：采用新型制砂机的生产工艺和传统制砂工艺相比，从成品的质量，自动化程度，运行成本上来讲，都具有明显的提高。

因为新型制砂机都是采用集中电控系统进行控制的，大大减少了人工操作的复杂性，同时该系列的制砂设备装有自动监控装置，大大提高了运行的稳定性。

成品质量方面，新型制砂机采用石打石、石打铁的破碎工艺，破碎后的成品粒型优良，还可以根据客户的不同需求来更换破碎腔，以此来实现不同的制砂效果。

同时新型制砂机还具有独特的整形优势，能够应用于物料的整形工艺中。

从运行成本方面，传统的制砂机都是利用锤头实现物料的破碎，锤头的更换周期较短，而新型制砂机采用全新的转子结构，并结合石打石的破碎原理，大大提高了磨损件的使用寿命。

从而起到降低运行成本的作用。

制砂机工艺和天然砂的优劣对比有效的控制制砂机设备的出料粒度。

在传统机制砂石湿法生产工艺之中，需要先使用水淋预湿的方式来降低原材料中的粉尘含量，再使用湿雾或者水淋法进行除尘，去除表面的泥粉，完成之后即可将含泥砂废水注入三级沉淀池，其中循环的清水可以应用在生产中，含有泥质物的沉淀则需要堆存在尾矿库之中。

这种制砂机生产工艺主要存在着如下的问题：1、耗水量高可以看出，传统机制砂石湿法生产工艺中需要利用大量的水，这种方式经济性差，如果水量控制的不理想还会在一定程度上影响材料的筛分效率。

2、占地多就传统机制砂石湿法生产工艺的应用情况来看，部分地区为了减少废水排放量，都建立了生产废水三级沉淀系统，这些沉淀系统需要占用大量的耕地，这也是不符合可持续发展原则的。

3、存在地质隐患传统机制砂石湿法生产工艺的尾矿库与三级沉淀系统存在着溢流、渗漏以及溃坝的风险，特别在雨季，这种地质隐患更加的严重。

此外，尾矿中含有的细沙资源也是无法回收的，这也会在一定程度上影响砂级配。

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