颚式破碎机工作环境恶劣长时间使用过程当中不可机器。

更新时间：2020-08-19

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制砂机轴承控制精度润滑轴承座

导读:在制砂机设备长时间工作后会导致轴承的过热，应该定期给轴承添加润滑。

许多客户在购买了制砂机后，会遇到一些麻烦。

再投入生产使用一段时间后就会觉得制砂机的工作时间怎么越来越短了，就会怀疑制砂机的质量问题，还是使用寿命到了?于是就有了更换新的制砂机设备的想法，这也就造成了一种投资上的浪费。

其实上面所诉原因，很大一部分是由于操作人员操作不当所引发的，那么接下来河南矿机研究人员通过自己的反复实践，发现了很多不规范操作导致设备寿命减短。

首先在物料的选择上一些客户不注意，没有对物料进行仔细筛分，一些大的物料通过输送机进入破碎腔，导致了叶轮的磨损，给料颗粒过大就会容易造成叶轮流道的堵塞。

制砂机的空转阻力过大会使工作停止，导致这种情况是由于操作人员没有定期检查轴承中是否有堵塞物所引发的。

在制砂机设备长时间工作后会导致轴承的过热，应该定期给轴承添加润滑。

在给料时应该均匀给料，禁止大于破碎规格的物料进入破碎腔，在排料设备停止时要停止给料。

在这里提醒广大客户千万不要为了追求高产量而致使制砂设备超负荷工作，因为制砂机的控制精度与生产效率唇齿相依。

重要的是操作人员要定时定期给制砂机设备进行养护，只有做到了规范操作，您的制砂机工作时间才不会缩短。

我国机械行业的迅猛发展，给矿山机械带来了机遇和考验。

作为专业生产制砂机的河南矿机厂家感受颇深，现如今制砂设备这个行业竞争非常激烈，我们如何才能在这场没有硝烟的战斗中取得胜利呢?唯有进行价格战和产品质量战。

河南矿机研究人员针对制砂机的控制精度与生产效率进行全面改造和提升，因为这也是客户的看重的。

河南矿机研究人员纵观制砂设备发展历史，在短短的几十年中我国制砂机从冲击式制砂机发展到了第三代制砂机，在到如今热门的VSI新型制砂机。

可以看的出制砂机的控制精度在其中越来越被看重，要求越来越严格。

生产效率直接受控制精度的影响，从以前给冲击式制砂机加入高效的直通系统，这就比以前的线性输出系统控制精度要强很多，但是我们没有停止创新，再后来采用了叶轮对物料进行超细碎，这样就可以加快生产效率节省电能消耗。

河南矿机工作人员在客户的反馈信息中得知制砂机因操作不当导致工作时间缩短令人堪忧，这种情况就是很多客户过分追求生产效率而忽略了制砂机的控制精度的原因。

我们只有认识到控制精度和生产效率的相互依存的密切关系，才能更好的实现两个的平衡。

河南矿机厂家不会忘记自己的责任，努力进行自主知识产权研发，争取把制砂机的控制精度在提升一个高度。

把我们的第三代制砂机、冲击式制砂机、新型制砂机、河卵石制砂机等制砂设备进行电脑操控的改造，把控制精度做到**，为客户带来更高的生产效率。

振动筛现在广泛运用在我们的生产中，那你知道设计时导致振动筛轴承损坏的原因有哪些？又是怎么解决的？今天德宏机器的小编就这个问题来给你说说：1、轴承与轴承座孔配合选择不当：轴承与轴承座孔配合公差是设计时的重点。

若选择较大过盈配合，会迫使轴承滚道形状产生几何变形，运转时异常振动；若选择较大的间隙配合，会使轴承外圈在轴承座孔内相对滑动，导致轴承急剧升温而损坏。

解决方法：选择合理配合公差。

轴承内圈与轴配合采用较松的过渡配合或间隙配合公差，外圈与轴承座孔采用较紧过渡或稍小的过盈配合公差。

2、润滑密封结构设计不合理：目前国内许多激振器轴承采用脂润滑、迷宫密封结构，密封间隙一般在1～2mm。

但在实际使用中，随着激振器轴承温度的升高，润滑脂黏稠度逐渐降低，主轴高速旋转，迷宫盖内润滑脂从迷宫盖处不断泄漏，导致轴承因缺少润滑而损坏。

由于润滑密封结构设计不合理，轴承润滑不充分，是导致轴承受热产生变形，并烧损的主要原因。

解决方法：采用稀油润滑方式，改善润滑通道，改进密封结构。

当前许多厂家采用稀油循环润滑，迷宫密封与其他非接触性密封结合的结构。

3、设计时未考虑轴的伸缩量：激振器运行温度一般在35-60℃，由于热胀冷缩引起轴的伸缩量不可忽视。

解决方法：将一端轴承设计成过渡或间隙配合，以便使激振器轴在热胀冷缩时可以相对于内圈进行滑动。

4、轴承选型不合理：轴承的使用类型、ji限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高，普通轴承在恶劣工况下工作易损坏。

如果设计初期对轴承选型不当，轴承使用寿命就会较短。

解决方法：选用专用轴承。

常用振动筛轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。

两者都具有较大的径向承载能力，前者承受ji限转速也较高，对动静载荷的承载能力强，但对轴承座孔的同轴度要求较高；后者调心性能好，能补偿因轴承座孔加工造成的不同轴问题，但不能承受纯轴向载荷。

以上是振动筛厂家郑州德宏机器制造有限公司小编的建议，希望对大家有所帮助，如果大家还有什么问题，可以关注我们的官网，查看更多有关信息，或者直接联系我们咨询相关信息。

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