导读:破碎产品要通过制砂机下方纵向排矿槽排出,不允许从基础侧面排出。
众所周知,大部分制砂机因安装在基础上,尤见大型制砂机为需要.因为制砂机木身有一定的重量,沙场地坪不一定能承受这种重量,同时制砂机在工作时,有—定的摆动和振动,而又有些制砂机,例如缎锤,当其工作时,动能很大,若无一定体积的基础以吸收这种动能,而全部传授于土壤,则会影响场地建筑物和结构物.因此,基础对于制砂机的安装有很大的关系.如果基础设计不好,别会影响制砂机的操作,而缩短制砂机的寿命甚至遭到破坏.同样也会影响产品的质量。
所有规格的制砂机的安装程序基本上是相同的,差别只决定于每个零件的尺寸和结构形式。
制砂机一般安装在混凝土基础上的。
为了减少震动和噪音,**在制砂机与混凝土中间垫上硬木垫板,橡皮带及其它缓震材料。
大型制砂机安装在埋没于基础的钢梁上,同时在机架与钢梁中间应垫上弹簧垫板。
制砂机基础应与厂房地基隔开,以免制砂机产生的有害振动传给厂房。
基础高度、深度和面积,均应按土质条件,对每种规格破碎机单独计算。
设计基础时,应该考虑安经接受破碎产品的输送带;更换推力板和修理调整装置所需的空间,同时,也要留出安装地脚螺栓所需的通入口。
破碎产品要通过制砂机下方纵向排矿槽排出,不允许从基础侧面排出。
基础的排矿槽要钝一层金属板。
基础中间的坑道应有足够的高度,使破碎产品不受阻碍地运出。
为了吊运制砂机的重型零件应在制砂机厂房内,装有活动的起重设备(如桥式吊车等)。
起重设备的规格,必须根据制砂机较重零部件的重量来选择。
1、磨粉机在安装时,要特别注意传动中心轴线的对中,对中的误差不能超过磨粉机所用联轴器的使用补偿量。
磨粉机按照要求对中之后,可以获得更理想的传动效果和更长久的使用寿命。
2、磨粉机的输出轴上在安装传动件时,必须注意操作的柔和,禁止使用锤子等工具粗暴安装,最好是利用装配夹具和端轴的内螺纹进行安装,以螺栓拧入的力度将传动件压入磨粉机,这样可以保护磨粉机内部零件不会受到损坏。
3、磨粉机所采用的联轴器有多种可选类型,但最好不要使用钢性固定式联轴器,这类联轴器的安装比较困难,一旦安装不当就会加大载荷量,容易造成轴承的损坏,甚至会造成输出轴的断裂。
4、磨粉机的固定非常重要,要保证平稳和牢固,一般来说我们应将磨粉机安装在一个水平基础或底座上,同时排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅。
磨粉机的固定不好、基础不可靠是,就会出现造成、振动等现象,也会使得轴承和齿轮受到不必要的损害。
5、磨粉机的传动联接件在必要时应加装防护装置,例如联接件上有突出物或使用齿轮、链轮传动等,如果输出轴承受的径向荷载较大,也应当选用加强型。
6、磨粉机的安装位置要保证工作人员的操作,包括可以方便的接近游标、通气塞和排油塞等位置。
磨粉机的安装完成后,检查人员应按照顺序全面检查安装位置的准确性,确定各个紧固件的可靠性等。
7、磨粉机在运行前,还要做好运行准备,将油池的通气孔螺塞取下换成通气塞,打开油位塞螺钉检查油线高度,添加润滑油超过油位塞螺至孔溢出,而后拧上油位塞并确定无误后,可以开始试运行。
8、磨粉机的试运行时间不能少于两个小时,运转正常的标准是,运行平稳、无振动、无噪音、无渗漏、无冲击,如果出现异常情况应及时排除。
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