导读:冲击式制砂机安装位置的确定1:空间不够的问题。
所有规格的制砂机的安装程序基本上是相同的,差别只决定于每个零件的尺寸和结构形式。
制砂机一般安装在混凝土基础上的。
为了减少震动和噪音,**在制砂机与混凝土中间垫上硬木垫板,橡皮带及其它缓震材料。
大型制砂机安装在埋没于基础的钢梁上,同时在机架与钢梁中间应垫上弹簧垫板。
制砂机基础应与厂房地基隔开,以免制砂机产生的有害振动传给厂房。
基础高度、深度和面积,均应按土质条件,对每种规格破碎机单独计算。
设计基础时,应该考虑安经接受破碎产品的输送带;更换推力板和修理调整装置所需的空间,同时,也要留出安装地脚螺栓所需的通入口。
破碎产品要通过制砂机下方纵向排矿槽排出,不允许从基础侧面排出。
基础的排矿槽要钝一层金属板。
基础中间的坑道应有足够的高度,使破碎产品不受阻碍地运出。
为了吊运制砂机的重型零件应在制砂机厂房内,装有活动的起重设备(如桥式吊车等)。
起重设备的规格,必须根据制砂机较重零部件的重量来选择。
组合制砂机机架在安装前,必须仔细检查所有按合面是否正确,下机架借助于钢楔在基础上调整,上、下机架开合面定位销,要在上机架安装时奖好,机架的水平和垂直平面的调整,应以轴承为基淮面。
横向水平在偏心轴上测量,一般允差每米为;纵向水平允差一般每米为。
接合面的接触,当螺栓末拧紧时,局部间隙不得超过。
间隙边缘长度,每段不得超过150mm,累计长度不得超过接合面边缘总长的10%。
机架壁为可卸板时,必须注意使制砂机的侧板相互平行,而正面壁板与侧面壁板垂直成矩形。
为使可卸板连接紧密,在安装之前,应把拉紧螺柱预先加热到400℃的温度。
在安装和校准机架以后,拧紧地脚螺柱,在机架与基础之间的间隙巾再进行灌浆。
泥浆应具有较好的流动性,以便使泥浆达到各个角落.形成一个完整而坚固的灌浆层。
当灌浆层凝固并机器的地脚螺帽再次拧紧后,才可以继续安装破碎机的其它部件。
组合机架应首先安装固定鄂板。
前壁与固定附板之间,后壁与支承座之间,要浇注一层锌合金,浇注时所有缝隙均用石棉或混有石棉的粘土堵死,以防浇注时漏出液态金属。
固定制砂机和后支承座的螺栓,应在锌合金冷却后拧紧。
安装冲击式制砂机看似是见很容易的事情,但是真正去安装的时候会遇到各种问题,下面就来分析下在安装冲击式制砂机过程中遇到的一些问题。
冲击式制砂机安装位置的确定1:空间不够的问题。
有厂家计划对水泥磨系统进行改造,但安装预制砂的地点却无法确定。
开始设计在库下提升机进料口的位置,但设备机体较大,空间不够,安不下;另一个方面,设备也无法下到底部,因留的孔洞太小。
2:与其他建筑发生共振的问题。
有的人经过多次的现场观测计算查找图纸,确定好了位置。
但是,冲击式制砂机设备动载荷比较大,所以对设备基础处理很困难,必须防止他和建筑物发生共振,对建筑物造成损害,发生事故。
处理办法就是采取加固和粘连措施,使得基础所受到的力经梁传动柱子上,从而使各种性能和要求达到安装制砂后的要求。
冲击式制砂机安装注意事项冲击式制砂机的动载荷比较大,电机与设备的转速高,所以在土建施工时,直接采用地脚螺栓,把地脚螺栓全部焊接在混凝土梁上,这样比预埋件要牢固得多,也很稳定。
这种制砂机的安装也很简便,只要将各机脚垫好,转子找平,紧固好紧固件后,即可进行试运转了。
需要特别注意的是转子安装时绝不能用重锤直接敲击转子。
机脚和转子也一定得找水平,以防影响机电设备的使用寿命和正常运转。
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