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螺旋分级机的安装与操作

更新时间:2020-05-09

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导读:分级机螺旋轴的转速越快,则对矿浆的搅拌作用越强,溢流产品中夹带的粗粒越多。

螺旋分级机的安装、操作保养:一、安装:机器经检查无损伤、螺钉无松动,即可安装。

分级机应牢靠地安装在浇注好的混凝土的基础上。

基础设计应具有很好的支撑作用,尽量减少对螺钉的剪切力。

二、操作:对螺旋分级机的结构和工作原理清楚后,方可操纵本机。

螺旋体转动后,方可开始给入矿浆,逐渐地啬给矿量。

螺旋体处在工作状态时,如遇特殊故障如卡住、过载)须立即停车时,立即将螺旋体提升出矿浆面,绝不准许螺旋体压在矿浆内,速将矿阀打开,避免淤塞。

再次启动时,须将螺旋体下降到一定位置,才能转动螺旋体。

本机在使用中如需要停车时,应先停止供料,待物程分级完,内无物料之后,才能停止运转。

三、保养凡各润滑点均以钠基润滑脂或钙基润滑脂润滑。

每班应查看减速机内部润滑油是否在油针刻线上,每6个月换次油。

应经常检查下部支座或中间架轴瓦、轴承、密封圈是否磨损、轴瓦是否损坏,以便及时更换。

轴承润滑必须每隔4小时用手动干油泵向轴承内压注高压油,以保持轴承的密封性能。

螺旋分级机的产量有哪些因素决定?

螺旋分级机的怎么决定的产量主要根据螺旋分级机的转速和槽体的宽度来决定的,那它是怎么决定呢?       螺旋的转速应满足以用送沉降的粗粒。

分级机螺旋轴的转速越快,则对矿浆的搅拌作用越强,溢流产品中夹带的粗粒越多。

为了获得较粗的溢流和处理比重大沉降较快的物料,可以适当增加螺旋的转速,但不能过大,以免破坏分级效果。

但对二段磨矿或磨矿循环中所使用的分级机,应使螺旋转速尽量放慢些。

在螺旋分级机中一般采用较低转速,对于大型螺旋分级机更是如此。

例如,要获得粗溢流,2m直径的螺旋转速不得超过6r/min,一般1m以上的直径螺旋转速应控制在2~8r/min。

       槽子的宽度对溢流产品的排出速度有很大关系,槽子宽则溢流排出速度快,因而粗粒随溢流排出的可能性也就越大。

但是另一方面,槽子越宽则矿石的沉降面积也就越大,易于沉降。

所以槽子的宽度对分级效果的影响是不大的,只是与分级机的处理能力有密切关系。

槽子的宽度大,处理能力也就大。

反之,处理能力小。

所以分级机的槽体宽度应与磨矿机处理能力大小相适应。

       螺旋分级机是选矿工艺中重要的设备,它被广泛的应用到各种矿石的选矿作业中,是提高选矿产量的重要设备。

如果用户需要更多的了解螺旋分级机的相关可以直接联系我们,。

螺旋洗矿机的工作原理及其分类

螺旋洗矿机是利用水的浮力作用,将粉尘和杂质于砂分离。

经过螺旋片的搅动,达到滤水去杂质,提升输送目的。

并且在提升过程中,也进行了拌和工作。

洗矿机适用于建筑工地、砂石厂、混凝土预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥作业,也可用于对矿石进行洗选、分级、脱水。

洗矿可在擦洗机中进行,也可在筛分和分级设备中进行。

目前市场上的的洗矿机主要有水力洗矿筛、筒形洗矿机、圆筒擦洗机、螺旋式洗石机这四种类型的机器。

 1、水力洗矿筛。

利用水枪在固定条筛上冲洗的洗矿方法,用于易洗的矿石。

 2、筒形洗矿机。

包括圆筒筛和圆筒擦洗机。

圆筒筛转速较高,筛筒内壁安有纵向扬板、环形挡板及高压喷水装置,以提高碎散能力,用于易洗矿石。

 3、圆筒擦洗机。

筒体分为前后两段,前段无孔,用来浸泡和碎散矿石,后段有孔用于泥石分离。

 4、槽形洗石面(螺旋式洗石机)常用于难洗矿石,具有较强的擦洗作用。

把矿石预先浸泡,在洗矿过程中设置高压喷水,施加振动,添加少量药剂(如1%浓度的NaOH)等,可提高砂石洗选效率。

砂石洗选效率对选矿有较大影响。

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