导读: 在操作中,页岩石制砂机设备主要是对不同物料进行破碎的设备。
3、智能控制、绿色环保:制砂生产线可实现自动化程度高,运行成本低,产量大,污染少,维修简便,生产出的机制砂符合国家建筑砂标准,产品粒度均匀、粒形好、级配合理。制砂生产线工艺流程图首先,石料由颚式破碎机进行初步破碎,然后,产成的粗料由胶带输送机输送到中细碎机(反击式破碎机/圆锥破碎机)进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子,满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂,另一部分料返回再进细破。进制砂机的石子一部分制成砂,经洗砂机清洗后制成成品砂,另一部分进制砂机再次破碎,产出符合要求的各种砂料。
另外,制砂机的型号也有所不同,每个制砂机厂家的型号是不一样的,型号不同那么产量就会有很大的差异,所以这需要厂家拿出数据,供用户参考。除此之外,还有一点也是导致制砂机出砂率低的原因,在制砂机工作一段时间之后,一些配件就会有磨损、老化的现象,那么就需要用户做好日常的维护工作,所以这一点很多人没有注意到。如果您购买的制砂机在日常生活中注意保养,那么它的出砂量一定达到预期的标准。 还有,我们要正确使用制砂机,每个厂家的制砂机使用的方法也是存在差异,所以要认真的看说明书,如果有不懂的地方就可以咨询厂家的售后,如果没有正确的操作,给料时超出设备自身所承受的范围,就会造成配件严重磨损并且出砂量少,成品料也达不到标准要求。
首先、常规的检修,大概是一个月检查一次即可,首先是更换制砂机设备一些衬板和推力板,调整排料口的间隙,紧固各个零件的螺丝,检查润滑系统,以及轴承之间的间隙和检查支承垫的磨损情况,并进行调整,对各部件的漏斗以及小零件的检查,必要时对轴承进行检查、清洗或者更换零件。
堵料在河卵石制砂机生产过程中是一种常见的现象,有些用户对于河卵石制砂机堵料的现象并不是很了解,往往遇到这样的情况就会束手无策,那么,下面豫弘重工对这方面做出了讲解,希望对您有所帮助。
在操作中,页岩石制砂机设备主要是对不同物料进行破碎的设备。在进行物料破碎时,往往会有物料硬度过于较大,导致页岩石制砂机在生产时出现一些问题,所以我们要做的就是尽量减少故障的发生。
然后,机器内部如果发现有异常的噪音,是因为机器长期处于运转状态下,难免会遇到料过大或者过硬,都会使衬板和叶轮易损件的掉落,或者是链接螺纹的紧固件脱落,导致机器内部产生异常的声音。
1、性能高成本低,河卵石破碎机采用优化腔型、合理速度和冲程相结合,性能稳定可靠,生产能力提高,生产成本降低;2、运用层压破碎原理,立方体成品增多,粒度均匀,级配合理;3、采用大直径主轴和重型化主机架,保证了设备坚固耐用,运行可靠;4、多点控制的独立稀油润滑系统,可确保轴承润滑的双重保护;5、过铁保护装置和自动控制系统,可实现自动安全保护;6、液压清腔系统可迅速清理破碎腔,大大减少了停机时间。
石头制砂机运用选择性破碎和解理破碎原理,直接对物料施加足够动能,并通过冲击将动能转换成克服物料所需的破碎能而破碎。物料基本沿其自然的纹理面、解理面断裂,粒形好、自身消耗低。石料制砂机能够实现“石打石”和“石打铁”两种工作原理的转换。物料落入进料斗,经中心进料孔进入高速旋转的甩轮,在甩轮内被迅速加速,其加速度可达数十倍重力加速度,然后高速从甩轮内射出,首先与反弹后自由下落的另一部分物料进行撞击,然后一起冲击到物料衬层(石打石)或反击块(石打铁)上,被反弹斜向上冲击到涡流腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,又与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕。这样,一块物料在涡流破碎腔内受到两次至多次几率撞击、摩擦和研磨破碎作用,被破碎的物料由制砂机下部排料口排出。
1、处理量大、产量高60-500t/h,与同等功率下的传统设备相比,产量提高了30%而且稳定;2、易损件消耗低,采用破碎腔物料撞击角度设计,与耐磨件的摩擦少,比传统设备运行费用低30%,直接降低了设备的使用成本;3、产品粒形优异—产品呈立方体,粒形好、级配合理、细度模数可调;特别适合人工制砂和石料整形,实践证明比其它传统设备制砂、整形效果提高30%。
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