5X系列制砂机设备锤破机常见故障

导读:解决方法：1）更换易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡；2）严格控制给料粒度，不能超过设备所允许的值；3）把叶轮流道上的阻塞物取出，经常对破碎腔进行清扫。

ZS系列制砂机是正升重工与德国著名矿山破碎企业技术合作，吸纳中德先进设计理念，综合市场需求和现场生产经验，打破了常规制砂机功率大、设备笨重、产量不稳定、投资收益低等缺陷研发而成，产品具有成砂率高、进料口大、运行成本低、易损件磨损小等显著优势，集高稳定性和高效产能于一身，兼具制砂、整形、砂石混出等几大功能，真正的实现一机多用。

①核心主机采用产量大，生产效率高的鄂式破碎机，进料尺寸可达800mm，破碎能力约650t/h，可破碎高强度、高硬度、强磨蚀性物料，破碎强度可达320MP，一次性破碎至中等粒度，产能高，运转成本低，适合各种物料；

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时产300-400吨花岗岩破碎设备矿山爆破料经自卸车将物料送入料仓内，通过振动给料机均匀的将物料给入鄂式破碎机，防止物料冲击破碎腔对设备造成损害的同时，也避免了过载闷车情况的发生。鄂式破碎机进行初道破碎，将物料破碎至250mm左右的粒度，通过皮带机均匀的送入复合圆锥中进行二道破碎，破碎后的物料经振动筛进行一道筛分，分出大于31.5mm和20-31.5mm两种，20-31.5mm的物料经皮带输送机送至成品料堆。大于31.5mm的由皮带机送入多缸全液压破碎机中进行再次破碎，破碎后的物料由二道筛进行筛分，分出0-5mm、5-10mm、10-20mm三种成品经皮带输送机送至成品料堆。

制砂机厂家讲解机制砂在预拌砂浆中的应用制砂机厂家讲解机制砂在预拌砂浆中的应用。长期以来，天然砂都是作为我国预拌砂浆使用的主要集料，然而，随着我国建筑、土木工程的蓬勃发展和对工程质量的高要求，建筑市场对优质天然砂的需求数量越来越大,质但是合格的天然砂资源却越来越少。由于天然砂资源日益短缺，价格上涨，一些地区出现了超量开采的现象，既破坏了环境，又危及到河势稳定和堤防安全。因而，探寻节能、降耗、环保的替代产品就显得十分迫切，机制砂采用机械破碎岩石生产，既可以节约自然资源、环保生态，又能符合当前提倡的可持续发展的战略要求，成为大势所趋。机制砂兼具成本和性能优势，获得砂石市场越来越多的认可与重视。机制砂是用岩石经除土开采、机械破碎、筛分而得，粒径小于4.75mm的岩石颗粒，其形状多为立方体和棱角状。我国是多山的国家，岩石资源丰富，机制砂的生产可以就地取材，不仅减少了运输费用，而且成本也较天然砂低。由于机制砂是由岩石破碎而成，在生产过程中不可避免的产生一定量的石粉，与天然砂中的泥粉不同，机制砂中适量的石粉存在可弥补预拌砂浆的和易性差和提高预拌砂浆的密实性，进而能提高预拌砂浆的综合性能作用。而机制砂颗粒表面粗糙、尖锐多棱角等基本特性，在一定程度上可以增强砂与水泥的粘结程度以及增加骨料间的嵌挤锁结力，改善硬化后砂浆的力学性能。另外，国内外大量关于机制砂的研究也证明了，机制砂在混凝土和砂浆中使用，能够完全满足技术性能指标的要求。我国生产机制砂的主要原料有石灰石、河卵石、鹅卵石、白云岩、花岗岩、玄武岩等，其中以石灰石居多。为了生产出优质的满足工程需要的机制砂，我们需要根据岩石的特性合理选择，生产出颗粒形状、级配符合要求的机制砂。另外还要根据所需机制砂的等级，合理选择生产设备。目前机制砂的生产设备按照破碎原理可分为：颚式破碎机、圆锥式破碎机、旋回式破碎机、锤式破碎机、旋盘式破碎机、反击式破碎机、对辊式破碎机以及冲击式破碎机等。

颚式破碎机工作时的注意事项在新老客户使用煤炭化验设备进行试验时，都需要使用到颚式破碎机、颚式破碎机等辅助工具，像在量热仪、测硫仪、马弗炉实验中，这些都是必备的，用来制作标准煤样。鹤壁鹤壁冶金都有供应这些辅助设备，所所以技术人员对这些设备很了解，今天给新老客户讲解下鄂式破碎机、颚式破碎机工作时的注意事项：（I）鄂式破碎机检查运转情况，鄂式破碎机内部不应有异常敲击声。特殊情况应立即停止运转。给I矿粒度不许大于给矿口的0.8倍，排矿溜槽及破碎圆锥下部不要被矿石堵住，否则矿石会被破碎锥体抬起，矿粉进入偏心轴，造成事故。（2）颚式破碎机注意油泵的运转，经常检查各处的油流指示器、油温及油压的指示数等。油经过冷却器后的温度不应高于45.53~C，回油温度不应高于60E，并按时向上部悬挂装置给油。（3）颚式破碎机注意检查三角皮带的松紧情况，可用大拇指下压三角皮带测定张力，下压如果不超过1.5m，则松紧合适。检查有无断裂现象，并注意三角皮带不要粘上油。（4）颚式破碎机应经常检查横梁、中架体和机座之间连接销钉是否松动及沿圆周15?0mm间隙是否相等。破碎机在冬天应该怎么进行保养破碎机在冬天应该怎么进行保养呢？这种机器设备是用来破碎石头用的，在冬天的时候气温变得越来越低，而这种机器设备很多时候都是在户外工作的，所以说到了这种气候比较恶劣的情况更是应该进行良好的保养，这样才能够保证机器还可以正常的运行，同时也能够避免因为缺乏保养而导致机器部件老旧损坏。可是很多人对于这种破碎工具的保养他并不是特别的了解，所以今天就来给大家介绍一下有关这种机器保养方面的话题，希望下面的介绍能够对大家产生一定的帮助。保养破碎机要考虑到的问题很多，在这种机器上面会有非常多的轴承，这些轴承是保养的时候必须要关注的一个地方了，在破碎石头的时候轴承会产生很大的磨损，平时甚至有可能因为高负荷运转而导致轴承损坏，所以保养的时候要重点关心一下轴承，轴承的保养相对来说也并不困难了，比方说平时要适当的加一加油，这样才可以让轴承的使用寿命能够延长，只要轴承不坏那么这个机器就可以继续的使用，并且还可以节省很大一部分维修的费用和轴承更换所需要的费用。破碎机日常保养还需要定期的去检查润滑系统，这种机器里面有一个非常完整的润滑系统，这套润滑系统可以保证机器可以正常的运转和工作，同时还可以使得这个机器的寿命增加，润滑系统的保养是非常重要的，在冬天的时候润滑系统里面的润滑剂会因为温度的原因而降低润滑效果，所以这个时候就应该至少三个月左右就把里面的润滑剂更换一次，润滑剂在容器里面的容积一般保持在60%左右就可以了，在更换润滑剂之前应该用汽油或者煤油把轴承彻底的清洁干净，然后才放入新的润滑剂，而且一定要注意这种机器在启动之前润滑剂必须要添加进去，没有加润滑剂的情况下是不要启动这种机器的，否则机器运转的时候很容易产生巨大的磨损。平时日常保养主要就是针对润滑系统和轴承进行保养，当然大保养的时候还要进一步增加保养的范围，比方说这种机器使用的电机就要在大保养的时候进行保养检查，主要是检查电机里面的线路和电机里面的一些电子系统是否正常，大保养的时候还要对防护罩和刀片等各项不仅一一进行检查，发现问题的时候就应该马上去解决这些问题。关于破碎机日常保养的问题就简单的为大家介绍到这里了，通过上述介绍可能很多朋友已经对这种机器的保养有了一些了解，破碎工具是一种非常常见的工具，在矿山生产或者是化工厂生产的时候经常都会用到，这种机器和我们生活关系也是比较紧密的，比方说我平时走在大马路上，那么修大马路用的石子也就是这种机器打出来的，铁路上面会铺很多碎石子，这种碎石子也是用这种机器打出来的。

制砂机10种常见故障及处理方法制砂机也叫立轴冲击式破碎机，是目前应用广泛的机制砂设备。在生产中，制砂机不可避免地会遇到各种各样的问题，一旦机器出现故障，就会影响生产效率，进而影响经济收益。今天德宏机器的小编就为大家介绍10种常见故障的处理方法，若遇到此类问题，希望对您有所帮助。1、设备运行不平稳，机身摆动过大故障原因：1）叶轮上的易损件磨损比较严重；2）给料粒度过大；3）叶轮流道有阻塞物，使进料不均匀而摆动。解决方法：1）更换易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡；2）严格控制给料粒度，不能超过设备所允许的值；3）把叶轮流道上的阻塞物取出，经常对破碎腔进行清扫。制砂机2、设备工作过程中发出异常响声故障原因：制砂机内部的的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动脱落。解决方法：马上停机，将松动或者已经脱落的部件重新进行紧固安装。3、轴承运转不灵活故障原因：制砂机的轴承密封盖内进入了物料等异物导致。解决方法：打开密封盖，清理异物。4、轴承温度升高故障原因：1）轴承部件有粉尘异物等进入；2）轴承磨损坏掉；3）轴承缺油。解决方法：1）清理异物；2）更换新的轴承；3）按时增加润滑油。5、轴上、下端密封圈损坏故障原因：上（下）轴套因为上（下）移摩擦上（下）压盖底面引起发热，久而久之造成损坏。解决方法：更换新的上、下端密封圈。6、轴上、下端渗油故障原因：由于密封圈要随轴承上下移动，从而造成密封圈磨损而产生漏油。解决方法：更换密封圈即可。7、出料粒度变大故障原因：1）设备长时间运转导致传动部的三角带松动；2）进料粒度过大；3）叶轮转速不合理，效率变低。解决方法：1）调整皮带松紧度；2）严格按照制砂机进料要求喂料（如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量）；3）调节叶轮转速，直至达到理想标准。8、机器突然声音变大，有轰隆声故障原因：1）轴承或齿轮出现问题；2）螺栓松动；3）易损件磨损严重。解决方法：1）检查轴承和齿轮是否完好，及时进行维修或更换；2）紧固螺栓；3）更换易损件。9、空转阻力过大故障原因：轴承上密封盖内有物料堵塞。解决方法：将轴承上的堵塞物料取出，同时检查相应的器件是否有物料堵塞。10、制砂机内有金属相碰声故障原因：衬板、叶轮松动或其它部件磨损脱落。解决方法：将机器全体检察，紧固或更换相关部件。

锤破机常见故障及排除方法锤破机轴承过热原因：1润滑脂不足;2润滑脂过多;3润滑脂污秽变质;4轴承损坏。锤破机排除方法1加注适量润滑脂;2轴承内润脂应为其空间容积的50%;3清洗轴承，更换润滑脂;4更换轴承。锤破机出料粒度过大原因：1锤头磨损过大;2筛条断裂排除方法：1更换锤头;2更换筛条锤破机弹性联轴节产生敲击声原因：1销轴松动;2弹性圈磨损排除方法：1停车并拧紧销轴螺母;2更换弹性圈。锤破机产量减少原因：1筛条缝隙被堵塞;2加料不均匀排除方法：1停车，清理筛条缝隙中的堵塞物;2调整加料机构锤破机机器内部产生敲击声原因：1非破碎物进入机器内部;2衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上;3锤或其它零件断裂。排除方法：1停车，清理破碎腔;2检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;3更换断裂零件。锤破机振动量骤原因:1更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;2锤头折断，转子失衡;3销轴变曲、折断;4三角盘或园盘裂缝;5地脚螺栓伞排除方法:1卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求;2更换锤头;3更换销轴;4电焊修补或更换; 

如何生产出高质量的圆锥破碎机设备？今天我们了解一下如何生产出高质量的圆锥破碎机设备？破碎机是矿山开发中常用到的破碎设备，矿石破碎常用的破碎机具有颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机以及圆锥破碎机等破碎设备，在这里就和大家说说矿石破碎机生产工艺，如何生产加工出高质量的矿石破碎机机械设备。选材是否合理对破碎设备生产来说非常重要，加工不同的物料选用不同材质的破碎机，首先以匹配为主，如果材质不匹配就无法达到要求，所以用户在购买设备前要对选材细节有所了解，避免缺乏专业知识被个别生产厂家忽悠。矿石破碎机生产厂家应该对于选材方面要求甚严，对设备的制造统统选用优质的材料，在质量方面以高标准要求。合理的设计能够使矿石破碎机机械设备生产效率更高，合理的设计包括各个部件的细节设计，例如飞轮、轴承、排料口、破碎腔等设计是否合理直接影响到生产效益，细节决定成败，不合理的设计会导致矿石破碎机在破碎矿石过程中出现非常多的失误。矿石破碎机的生产做工是否粗糙从外观也能分辨，用户在购买设备前一定要选择几家生产厂家进行对比，到厂家实地进行考察，所以，一台高质量的矿石破碎机。圆锥破碎机厂家讲述如何及时测定矿石破碎机负荷破碎机有很多种，今天我们我们要了解的如何及时测定矿石破碎机负荷情况，圆锥破碎机厂家为你分析。矿石破碎机是用于矿石的破碎加工的机械设备，矿石破碎机中常见的一些型号有颚式破碎机、反击式破碎机以及锤式破碎机等破碎设备，矿石破碎机是用于矿石的破碎加工的，所以矿石破碎机的磨损也是比较严重的，提醒广大用户要注意矿石破碎机的维护，尤其要注意矿石破碎机不能长时间的负荷作业。破碎机的负荷响破碎产品粒度和能耗，也影响破碎机的正常运行，故应及时检测破碎机的负荷。我们在这里和大家说说如何能够准确的及时的检测出矿石破碎机是否出现了负荷的情况，在这里和大家说说矿石破碎机的负荷检测方法。用户可以直接用触点料位计指示破碎腔内的料位，即知其负荷；也可以检测破碎机的电动机电路中的电流值；用皮带秤等称量破碎机给料皮带运输机的输送量；由计算破碎、筛分闭路系统的循环负荷得出。

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