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导读:油、粉料密封的检修对给料机能否安全运行至关重要，应严格避免发生跑漏现象，对其进行检查时，重点检查密封件的伤痕及磨损和O形环和密封垫的磨损情况。
新标准规定了石料生产线生产的人工砂石料采用检测压碎指标的试验方法来进行坚固性试验。
压碎指标不仅能直接检验出砂石料的抵抗破裂的能力，防止人工砂石料在加工过程中产生的微裂纹影响混凝土的强度，而且，对负化软颗粒砂石料，针片颗粒含量高的砂石料甚至泥土含量大的砂石料都有较强的鉴定作用。
只要人工砂石料的质量完全达到机关报国标的技术要求，无论人工砂石料的矿产原料，加工工艺，加工破碎设备如何，就能使用。
相反，人工砂石料的质量达不到新国标的技术要求，再好的矿产原料，加工工艺，加工设备生产的人工砂石料也不能应用。
使用者应要求人工砂石料生产企业改进质量，人工砂石料生产者也完全能改进并达到机关报国标的质量要求，这就是人工砂石料比天然砂石料有质量保证的一个优势。
但如果按老习惯不讲质量要求，这也是人工砂石料的一个劣势，全国天然砂石料的质量区别不大，使用者一般都有经验，而人工砂石料质量区别较大，使用缺乏经验。
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目前由于天然砂石料大多数是个体开采或经营，而且很多天然砂石料根本不是生产厂家提供，而是由个体分散挖掘，经营者收购售出，生产中基本无质量控制手段，因此，砂石料质量的控制全靠使用单位进场后的试验，建筑用砂石料的质量责任几乎全落在使用者身上，生产和经营者根本不承担责任，或难以让他们承担责任，这是非常不合理的。
河南砂石设备厂家机器从事生产砂石生产线设备多年，拥有专业技术和多种专利技术，其中颚式破碎机、反击式破碎机、制砂机、新型制砂机广泛受到客户的好评。
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石料生产线的质量指标须知河南矿机厂家石料生产线性能的优劣可根据产品质量判定。
产品质量指标主要有两个：针片状颗粒的比率以及含粉量。
据专家介绍国家建材标准对于砂石料有明确的规定，凡砂石料的针片状颗粒超过一定范围，就算不合格。
如今高速铁路、高速公路、水利工程的建设用料极其严格。
合理设计的砂石生产线能够有效的避免针片状碎料的增多，大厂家所出的颚式破碎机、反击破碎机、圆锥破碎机都是避免针片状颗粒增多的关键设备。
石料生产线国家标准对于含粉量也有要求，如果含粉量过大，也视为砂石料不合格，不可以使用到大型工程上面。
很多大型石料厂是专业给高铁建设、高速建设供应石料，但是在生产线投产后，产量不能满足工程建设所需，这样的生产线是不合格的，其危害性十分严重，望广大厂家和投资人重视。
（河南矿机厂家）。
石灰石制砂生产线给料机是将石灰石块从石灰石仓输送至球磨机，给料机常见有两种类型：皮带给料机和叶轮给料机。
其检修工艺和质量标准介绍如下：1.皮带给料机检修(1)头架、尾架应牢固地安装在基础上，中间支架应牢固装在中间的机壳内。
(2)安装中，各部件相互连接处应按规定要求进行装配，保证牢固、正确。
(3)机架中心线对输送机纵向中心线不重合度不应超过2mm。
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(4)中间架在铅垂面内的不垂直度不应超过长度的1°/1000。
(5)中间架左右固定端高低的偏差不得超过1mm。
(6)中间架间距的偏差小于等于，相对标高偏差小于2°/1000。
(7)托辊横向中心对输送机纵向中心线的不重合度小于3mm。
(8)螺旋拉紧装置，前后行程大于100mm。
(9)胶带连接应按规定要求进行。
要求接头处平整、清洁。
胶带接头应和胶带中心线垂直，接口弧度达到规定要求。
(10)胶带应无割伤、裂纹及其他原因造成的损伤，尤其注意有无半边磨损。
(11)对滚筒、托辊应及时加油润滑轴承，确保运转正常，发现托辊损坏或不转应予以更换或调整。
(12)输送胶带运转初期磨合不充分，从而产生初期拉伸，以及由于尾部皮带轮的位置调整不当，都会产生胶带的跑偏，如不及时调整都将产生计量误差甚至使给料机无法正常工作。
(13)输送胶带发生伸缩，旋转尾部的张紧丝杆予以调整，同时要注意左右两个丝杆同向旋转，调整完毕运转达10圈以上看皮带偏转情况，仍然偏继续调。
(14)根据胶带的跑偏方向，同向同时调整左右两个丝杆，每次旋转1/3～1/2圈。
(15)调整皮带跑偏时，绝不能只旋转一侧的张紧丝杆。
2.叶轮给料机检修叶轮给料机主要是其传动机构和密封的检修。
其中，传动机构主要包括蜗轮箱及轴承，密封则主要指油、粉料的密封。
(1)蜗轮箱及轴承。
蜗轮箱及轴承的检修，主要是检查伤痕，用游标卡尺测量磨损，并结合目测，检查裂纹伤痕及磨损情况。
一旦发现齿面的磨损情况超过10%或断齿时，必须更换。
要求做到无裂纹、无伤痕和不规则的磨损。
(2)油、粉料密封。
油、粉料密封的检修对给料机能否安全运行至关重要，应严格避免发生跑漏现象，对其进行检查时，重点检查密封件的伤痕及磨损和O形环和密封垫的磨损情况。
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通过检修要求做到，密封件无伤痕及磨损;0形环无不规则的磨损.密封垫无破损。
(3)供料箱。
供料箱的检修相对简单些，主要是检查箱体内有无损坏，清除各部位及箱体内的附着物及灰尘、积灰。
做到无裂纹、磨穿，并消除箱体内的杂物，保持清洁。
(4)叶片及滑动门。
主要检查叶片以及门杆是否弯曲、门板有无变形。
要求做到叶片无变形、弯曲或裂纹。
磨损量达1/3以上时，应更换。
工程开挖制砂用料遵循原则分析反击式破碎机的操作步骤详解。
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