导读:在选矿工艺过程中,矿石粉碎通常分为碎矿(粗粒阶段)和磨矿(细粒阶段)两大阶段,以破碎机为关键。
脱泥作业是重选过程的关键作业,它直接影响选别指标,在我国现有选厂中有80%以上的原矿为沙锡矿。
例如云锡沙锡矿,原矿中有40%-60%-10微米粒级细粒矿泥,这对任何一种选矿方法来说,都是一种干扰因素。
脱泥作业实际上分为两个阶段,一为矿泥的解离与分散,一为泥与沙的分离。
这两个阶段可以分别进行,也可以同步进行。
脱泥的主要目的是解离与分散混杂和附着于粗颗粒上的细泥和细泥内结成的泥团。
目前,国内采用的脱泥设备有水枪、各种洗矿机等。
被分散后的矿泥的排除可采用隔筛筛后直接用ø125毫米(或ø75毫米)水力旋流器脱除(先脱泥后分级);而更多的是先经大直径旋流器(ø250毫米或ø500毫米)分级,其溢流再用上述小口径旋流器脱泥(先分级后脱泥)。
国外,采用的脱泥旋流器直径小至ø50毫米,甚至ø25毫米。
矿石的粉碎,就是大块的矿石,借助于外力的作用,克服其内部分子间力而破裂,使矿块粒度逐渐缩小的过程。
在选矿工艺过程中,矿石粉碎通常分为碎矿(粗粒阶段)和磨矿(细粒阶段)两大阶段,以破碎机为关键。
在选矿厂,矿石的粉碎是选别作业之前必不可少的物料准备阶段,这就要用到破碎机。
首先,选矿厂处理的矿石绝大多数都是有用矿物和脉石矿物紧密连生在一起,且常常呈细粒乃至微细粒嵌布。
只有将它们碎散,充分解离出来,才能用现有的物理选矿方法将它们富集。
其次,一切物理选矿方法都受到粒度的限制,粒度过粗(有用矿物与脉石未实现解离)或粒度过细(即过粉碎的微细粒)都不能进行有效分选。
在选矿厂各环节中,矿石粉碎又是费用**的过程,是构成选矿厂投资和生产成本的重要部分。
根据统计,矿石粉碎过程投资占选矿厂投资的60%左右,生产费用占选矿总费用的40%一60%,电耗占50%一65%,钢耗占50%以上。
综上所述,矿石粉碎作业的基本任务是为选别作业提供适立入选物料,粉碎过程工作好坏,又直接影响选矿的技术和经济指标.故有人认为。
矿石粉碎是决定选矿过程成败的关键。
因此,每个选矿工作者对矿石粉碎作业的工艺设备选择及生产管理都应给予足够的重视。
制砂机,人工制砂生产工艺中为重要的核心制砂设备,在当下人工机制砂领域中占据重要位置。
基于此,以下将是对该核心制砂设备--制砂机展开详细介绍,具体如下: 制砂机一、由制砂机组成的人工制砂生产线 开采的石料由给料机均匀送至颚式破碎机内进行初步破碎,然后,产成的粗料由胶带输送机输送至圆锥破碎机内进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子,满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂,另一部分返料进细破。
进制砂机的石子一部分制成砂,经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂,另一部分进制砂机再次破碎。
由制砂机组成的人工制砂生产线 二、制砂机制砂工艺原理 物料由进料斗进入制砂机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。
这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。
制砂机工作原理 三、制砂机厂家价格分析 河南矿机建厂30余年,作为一家专业的大型制砂设备直销厂家,其不仅能够为用户提供优质高效的制砂机设备现货,同时还能够依据用户实际生产需求为其量身专业的制砂机生产线,且发货周期较短。
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