离心选矿机的优点缺点有哪些

更新时间：2020-04-30

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离析选矿矿石浮选离心

导读:离心选矿机与平面溜槽相比有如下有点： 1、离心选矿机对微细矿泥的处理比较有效，对37-19微米的粒级回收率高达90%左右。

离心选矿机与平面溜槽相比有如下有点： 1、离心选矿机对微细矿泥的处理比较有效，对37-19微米的粒级回收率高达90%左右。

因为矿粒在离心选矿机中的分享是借离心力和横向流膜的联合作用，所以其富集比高于平面中立溜槽。

2、由于离心选矿机利用离心力的作用，因为强化了重选过程，缩短了分选时间，因此其处理能力大，为自动溜槽的10倍左右。

3、占地面积小，自动化程度高。

其主要缺点是： 1、耗水耗电比平面溜槽大； 2、鼓壁坡度不能调节，生产过程为间断作业，不能连续给矿。

离心选矿机在我国目前已成为钨锡矿泥重选的主要设备之一，近年来又试用于贫铁矿的选矿。

离心选矿机孩子啊不断地改进和完善中，在提高设备分选指标的同事，着重向大型化和连续化方向发展。

离析-浮选法是一种火法化学处理与浮选相结合的方法。

例如难选氧化铜矿石的离析-浮选就是将矿石破碎到一定的粒度以后，混以少量的食盐()和煤粉()，隔氧加热至900度左右，矿石中的铜便以金属状态在碳粒表面析出，将焙砂隔氧冷却后经磨矿进行浮选，即得铜精矿。

离析-浮选法最大的优点是能解决那些不能用常规选矿方法处理的矿石，它可以综合回收矿石中的有用金属。

例如铜矿石中，当矿石中含有大量的硅孔雀石、赤铜矿及结合铜时，或是含有大量的矿泥时，这类矿石用浮选法往往指标很低，而用离析法则是比较有效的。

离析法还能处理氧化铜矿石与硫化铜矿石的混合矿石，并能综合回收金、银、铁等有用金属。

此外，金、银、镍、铝、钴、锑、钯、铋、锡等几种金属的化合物是易于还原的并且易于生成挥发性的氯化物，也适应于用离析法处理。

离析法的缺点是成本较高，基建投资较大，生产费用也较高。

估计离析法的基建投资约为同样能力浮选厂的两倍，生产费用也要高2—3倍。

所以用离析法处理难选的氧化铜矿石时，认为原矿中的铜品位应大于2%方能得到较好的经济效果。

所以离析法仅用于解决那些不能用其他方法处理的矿石。

因此在采用此法之前，应对处理的矿石作全面的研究，若能用其他方法处理，就不宜用离析法。

离心选矿机操作的好坏，直接影响选矿效率。

为了操作好离心选矿机，应注意以下几个方面： 1、要稳定给矿体积、给矿浓度与给矿粒度。

这些因素直接影响选别指标。

2、要防止给矿嘴与冲矿嘴的堵塞，这就要求冲矿水要清洁，不能有草渣。

3、要经常检查控制机构的动作是否灵活，分矿、断矿、冲矿是否协调。

不能使给矿、精矿、尾矿互相混入，否则影响分选效果。

4、要注意检查设备各零部件有无磨损或破裂，水压是否符合要求，若发现有漏水、漏矿浆现象要及时处理。

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