制砂机设备天然骨料制砂工艺介绍

更新时间：2020-03-13

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制砂制砂机骨料工艺棒磨机

导读:如隔河岩工程利用清江天然粗骨料通过MBZ2100-3600型棒磨机制砂，出砂能力仅达7-12t/h.不及棒磨机采用石灰岩、白云岩制砂能力的1/3，且制砂成本高达70-80元/t(1989年价格)。

当天然骨料平均含砂率偏低，又无经济合理的外来补充砂源时，需在砂石加工系统中，结合制砂机设备细碎工艺对粗骨料进行破碎加工，以补充砂的不足。

然而天然砾石质地坚硬，岩石的种类繁杂，抗压强度往往高达160-300MPa，磨圆度好，多显浑圆状。

国内外多个工程实践表明，圆砾石制砂成本高，出砂率低，机械损耗大。

如隔河岩工程利用清江天然粗骨料通过MBZ2100-3600型棒磨机制砂，出砂能力仅达7-12t/h.不及棒磨机采用石灰岩、白云岩制砂能力的1/3，且制砂成本高达70-80元/t(1989年价格)。

日本黑部川等多个大型水电站在直接采用砾石制砂工艺中，也面临成本过高的问题。

原因是天然砾石的高硬度与高磨圆度，仅仅依靠棒磨机内钢棒自重和钢棒问的击碎机辗碎作用，很难有效的破碎砾石。

采用冲击型破碎机可有效地提高产量，减少钢材损耗、降低成本，但其产品细度模数偏高，属粗砂，对于混凝土质量要求不高的部位和临时工程，以及缺少粗砂的料源用来调整细砂级配时使用。

高坝洲工程在国内首次采用了调整卵石品质的破碎工艺，有效地解决了上述问题。

方法是对中、细碎工艺流程进行调整，使其工艺除调整天然骨料级配外，还承担全部的、为棒磨机制砂提供小石原料的破碎作业。

即采用强力型冲击式破碎机对全部的制砂原状卵石均进行强力破碎，利用强大冲击力。

使卵石沿内部节理及夹层等薄弱层面破碎，破坏卵石圆度，增加棱角.由此改善制砂原料品质。

通过强力型破碎机予处理后的半成品料，通绎增没的检查筛分，将符合制砂要求的原料分出，进入制砂料仓备用。

实践证明，该工艺获得了较满意的效果：棒磨机生产率提高了2-3倍，单机生产率达到25-42t/h，综合生产成本40元左右(按1989年可比成本计)。

天然骨料制砂工艺制砂设备棒磨机原理简述如何选择制砂机设备?。

新型制砂机人工砂石骨料工艺流程

人工砂石骨料工艺：物料(石灰石、大理石、花岗岩等)通过给料机进入粗碎设备，经粗碎后的骨料进入细碎破碎机进行二次破碎整形，然后经胶带机输送至筛分装置进行骨料分级，满足所需的成品骨料后，把多余和级配不符合要求的骨料送入制砂设备，新型制砂机破碎后的骨料经胶带机输送再次进入筛分车间进行分级。

这样中碎装置、制砂机装置和筛分装置形成了一个闭路循环，将来料加工成所需的成品砂石骨料。

人工砂石料的生产可采用干法或者湿法生产，在考虑到环保和节水的情况下，砂子的分级可采用风选机进行分级，这样有利于环保和石粉含量的随时调整和控制。

世盛第五代打砂机工作原理介绍河卵石制砂机应用范围和性能特点介绍。

制砂机设备两种制砂工艺的介绍

如今天然砂石已经满足不了中国的建设需求，近年来机制砂逐渐填补了这一市场空白，制砂机设备种类也越来越多，鹅卵石制砂机，冲击制砂机，河卵石制砂机等设备的功用都有一点点的区别，制砂机可以根据不同的工艺要求加工成不同大小的砂子来满足客户的需要，制砂机设备出来的沙子轻度等技能更优胜于自然沙。

机制砂生产线由振动给料机，颚破机，制砂机，振动筛和皮带输送机等设备组成，根据不同的情况各种型号的制砂机械设备进行组合满足现实生产需要，下边为大家介绍一下不同的两种制砂工艺。

1，干法制砂：该工艺就是在人工制砂的时候不需要用水把人工砂里面的泥粉去掉而是通过制砂机把砂里面的泥粉去掉，降低人工砂里的泥粉含量，从而得到更好的砂子，保证机制砂的质量及品味，干法制砂采用选粉机的模式达到砂粉分离，终选出品质优异的建筑用砂，尘土也会被收集作为副产品，这种工艺适用在距离水源远的地区，比如北方干旱的地区。

2，湿法制砂：该工艺是应用洗砂机的制沙模式，从外观上达到沙粒的圆润并且降低泥土含量，这种工艺适用于多水地区，距离水源近的地方，它可以建立沉淀池来达到水源循环利用，同时也可以加入细砂回收机来收集废水中的细砂。

由于砂石骨料的质量直接关系着人们的居住生活安全，因此，在其生产上就要着重注意质量的高效性，保证产品的合格，这就要求鹅卵石制砂机械设备的性能有保障。

在鹅卵石制砂机械设备的设计上紧跟时代潮流，制作过程中严谨缜密。

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