导读:反击型固定锤头锤式制砂机主要由壳体、转子、反击板、筛箅、电动机等零部件组成。
反击型固定锤头锤式制砂机主要由壳体、转子、反击板、筛箅、电动机等零部件组成。
该制砂机是在普通锤式制砂机的基础上,吸取反击式制砂机优点。
在转子转动方向的侧上方设置反击板形成较大的反击腔,由进料口下落的料块被锤头自下而上迎击,受到冲击的物料被高速抛出撞击反击板,反击板又将料块反射回来接受锤头的再次打击。
在此期间料块之间还会相互撞击,料块经多次打击破碎变小落下,再接受锤头和衬板及筛箅之间的挤压研磨。
碎裂变小的物料从下方筛箅空隙排出由于在破碎过程中除了使用锤头破碎物料之外还利用反击板多次反击破碎物料。
所以与普通锤式制砂机相比可以用较小的能耗得到更好的破碎效果。
为了使经受多次打击物料的锤头不断地获得能量,该制砂机的锤头固定在转子上。
筛箅设计成可调结构.在筛箅磨损后可以向中心调整,同时调整筛箅间隙可以取得很好的效果。
河南矿机厂家设备有限公司,有着丰富的矿山设备制作经历,多年来专心制砂出产线设备,洗砂出产线设备的研制与出产,无论是在质量仍是在工艺上,我公司出产的制砂机都有着国内抢先的技术水平。
和为细腻的打造工艺,就拿咱们的立式板锤制砂机来说,无论是外部的款式喷漆,仍是内部的转子((锤头)--转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成)上,我公司悉数选用为经用耐磨的原料高铬合金,以及为精深的工艺打造而成,产品对比图片立式板锤制砂机的首要部件如下:转子转子是立式板锤制砂机中要害的部件,按结构方式分有整体式(铸造的)和焊接式两种。
前者刚性和平衡性好,但制作周期较长,而后者制作周期较短,但刚性较差。
不管哪种结构的转子,都有必要有足够的质量,即转子转动惯量要大,较大型的破碎机选用整体式转子,较轻型破碎机选用焊接转子为宜。
立式板锤制砂机转子不平衡有两种情况,一是转子中心不在转子的旋转轴上,此刻必定发生静力不平衡;二是转子主惯性轴与旋转轴线交错,且相交与转子的重心上,即反转中心线与其几许中心线相交,当转子旋转式,则发生不平衡力矩,出现动力不平衡现象。
这两种不平衡现象都对转子发生很大的动载荷(即挠力)然后引起机械的振荡,使主轴、轴承、机架等零部件受力恶化。
特别是对轴承发生周期性的冲击载荷,使轴承发热,乃至损坏。
转子不平衡现象发生的原因是因为转子零部件的制作质量和装置精度不良构成。
此外,板锤磨损不均匀也是影响转子不平衡的要素。
立式板锤制砂机的动载荷有必要得到很好的平衡,才能使挠力不超越所答应的数值。
因为立式板锤制砂机转速比较低,故只需对转子满意静平衡要求便可。
其转子平衡精度可取G16~G40为宜。
此外,为确保机械牢靠工作,有必要注意下列问题:确保给矿的均匀性;确保转子零件的加工和装置精度;进步板锤的耐磨性,及时替换磨损的板锤,且有必要悉数替换;转子装置后进行静平衡。
板锤板锤是立式板锤制砂机的易损件,因此要求它巩固耐磨损,便于装置和替换。
一副板锤破碎石灰石能达15000~20000t,破碎水泥水泥熟料能达5000~10000t。
板锤选用ZG30CrMnSi和耐磨铸铁资料。
破碎河卵石可选用耐磨性更高的高铬合金板锤。
反击板反击板的效果,一是保护筒体不受磨损,二是承受被板锤抛出的物料在其上磕碰而被破碎,一起又将磕碰破碎的物料从头弹回破碎区,再次进行破碎。
筒体筒体有两个对开的半圆壳体构成、两个半圆壳体一侧为铰链衔接,另一侧用螺栓固定。
筒体可围绕铰接点翻开旋转一定视点,以便替换各种易损件和检修。
筒体上端衔接上盖,下端衔接机座。
上盖顶部设有进料口,机座内是空的,破碎好的物料就由机座下部排出。
我公司立式板锤制砂机功能特色1、结构规划新颖,悉数无键联接,运行平稳、牢靠。
2、能量消耗小,产量高,破碎比大。
3、产品粒形好,呈立方体,堆积密度大,无过破坏现象。
4、设备体积小,操作简洁,装置和保护便利。
5、在出产过程中,物料天然构成保护层,机身无磨损,特别是将其它设备的重达几吨的易损件护板变成了断构件,经久经用,乃至终身不换。
6、易损件数量少,体积小,重量轻,用特种硬质资料制成,运用寿命长,便于替换,悉数易损件不超越160Kg。
7、用户可根据产品要求,经过调整相关结构的参数,到达**的出产意图。
经过长期的客户实践,为提高锤式破碎、制砂机性能与使用寿命,河南矿机对锤式破碎、制砂机做以下几点改进:1、堆焊加固筛条架和筛条。
筛条架、筛条安装定位后,采用耐磨堆焊焊条堆焊加固筛条架,易磨损工作面的堆焊高度达5mm左右,同时将筛条焊接固定在筛条架上,可防止筛条架变形,筛条散落,起固定保护作用。
这种改进可大大延长筛条架和筛条的使用时间,降低材料消耗。
2、进行锤式破碎、制砂机的转子动静平衡试验,安装打击平衡锤头,这种改进是解决锤式破碎、制砂机振动的重要途径。
将锤式破碎、制砂机的基础与其传动电动机的基础联为一整体,采用混凝土砌筑,以增强其抗振性能,避免振动破坏基础,从而保证锤式破碎、制砂机的使用性能。
3、筛条架加长160mm,可以多布置4根筛条,增加锤式破碎、制砂机做功面积,合格粒度的产品及时排出破碎腔,减少过粉碎的产生,减轻碎石机的负荷,便于提高生产能力。
4、上部机架整体式结构改为剖分式结构,此结构使检修转子很方便,只须将剖分部分的左部搬离即可吊出转子。
改造时须注意,割开上部机架,加焊一对法兰时,要求去除应力,保证整机的装配性能。
筛条架弧度R520改为R510,使筛条与锤头的间隙减小,同时便于筛条架的调整,当锤头磨损后,筛条架可以有足够的调整位置。
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