第一颚式破碎机常见故障排除方法调整弹簧更换弹簧齿板松动。

导读:振动给料机是破碎制砂生产作业中不可少的设备，可把块状.颗粒状物料均匀.定时.连续地给到受料装置中去，以避免进料口的堵塞,电磁振动给料机和电机式振动给料机均是常用的给料设备类型，它们在生产中同样不可避免地会遇到各种问题,告诉大家遇到以下常见故障时怎么做才能快速恢复生产.1.激振器铁心与衔铁间振动间隙被堵塞 故障现象：振动机内置式电磁给料器在使用过程中会出现振动给料器电源开关跳闸，重新送电后，给料器工作伴有保险丝发热现象，短时间内即出现保险丝熔断等，检查给料器控制系统，接触器吸合等均正常，但电源开关还是频繁跳闸，振动给料器工作时振幅基本为零。

反击式制砂机是一种新型高效率的破碎设备，其特点是：体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备。

它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，可作干、湿两种形式破碎。

    反击破碎电动机通过联轴器带动锤头的轴旋转，锤头在不平衡旋转体的惯性力作用下振动，引起了装有一定量锤头和物料的筒体摇动运动。

而筒体和锤头的这种摇动给锤头以快速脉冲，使锤头沿筒体壁滑动上抛，分布在锤头孔隙间的物料受锤头的打击和研磨作用而被粉碎。

锤头由两个彼此压紧并安装在不平衡轴承上的管子组成。

在两管之间的空腔中通水，使与锤头接触的锤头的轴承和外管得到冷却。

支承装置可以装设弹簧或以橡胶垫的弹性支座代替。

    反击式制砂机的使用范围：反击式制砂机能处理边长100-500毫米以下物料，具抗压 反击式制砂机强**可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。

广泛应用于建材、交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。

    反击式制砂机的优势：    1）构造简单、体积小、重量轻、生产能力大、生产成本低。

进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高；     2）矿石沿节理面破碎，故电耗少、效率高；     3）破碎比大，可达40，因此可以简化破碎流程，可使三段破碎变成两段或一段破碎，降低选矿厂设备费用；     4）反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好；     5）高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大；     6）无键连接，检修方便，经济可靠；     7）破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高；     8）具有选择性破碎作用，并且破碎产品的粒度较均匀，形状多数为立方体石子。

对于桥梁建造、高速筑路、码头、机场的建造有广泛的应用。

弹簧圆锥破碎机坚硬矿石细碎理想设备

弹簧保险圆锥破碎机是圆锥破碎机的一种。

圆锥破碎机多用于细破领域，而且在阶段破碎，尤其是二段破碎的工作中具有得天独厚的优势。

目前，我国使用最为广泛的圆锥破碎机主要有两种类型，主要是弹簧保险圆锥破碎机和液压保险圆锥破碎机这两种。

而河南矿机厂家的弹簧保险圆锥破碎机针对高硬矿石做出了一定的技术改型，从而使得圆锥破碎机更适合处理铁质、石英、硅质的高硬度矿石。

这种结构的弹簧保险圆锥破碎机是目前我公司主要者针对坚硬矿石进行中碎或细碎的一种典型设备。

其结构和旋回破碎机大体相当，但其工作机构、调整装置、防尘装置及保险装置却有所不同。

首先，就工作机构来说，河南矿机厂家的改进主要是，带锰钢衬板的破碎锥和固定锥的嵌套使用。

使得衬板和椎体之间的浇注锌合金可以保证各构件的紧密结合。

破碎锥压装在主轴上，其下部表面为球面形状并由球面轴承支承。

主轴的下端插入偏心轴套的锥形孔径内。

在偏心轴套的锥形孔内装有青铜制成的衬套。

当电动机通过圆锥齿轮带动偏心轴套旋转时，由球面轴承支承着的主轴以及破碎锥做旋摆运动，从而达到破碎矿石的目的。

其次，就其调整装置而言，河南矿机厂家将其与固定锥有效结合，使之变成固定锥的一部分。

由调整环、支承环、紧锁螺母、推动液压缸、锁紧液压缸和活塞组成。

当需要调整排料口时，首先将锁紧液压缸卸载，使矩形螺纹放松，然后操纵液压系统，启动推动液压缸，带动调整环作旋转运动，由于锯齿形螺纹的传动效果，使得固定锥上升或下降，从而达到调整排料口的目的。

再次，该破碎机可以使用惰性气体蓄能器的过载保护装置。

蓄能器的气压正常情况下比液压缸内的油压稍高，因而油不能进入蓄能器，一旦过载，破碎锥受力会大幅偏振导致液压缸油压急速攀升，当油压高过蓄能器标称油压后，则产生泄漏现象，油体压出，使得破碎锥下降，排料口增大，非破碎物排除机体。

这时，油压又会逐渐恢复，当达到临界后，椎体重新回缩，从而变动破碎锥位置以使其继续正常工作。

高性能弹簧保险圆锥破碎机在技术上可以破碎超高硬度的河南矿机厂家一种理想的高破碎比、高压力输出和高破碎能力的破碎设备。

结合河南矿机厂家的静动锥改良，可以最高限度地提升设备的破碎效率。

振动给料机故障分析及解决办法！

振动给料机是破碎制砂生产作业中不可少的设备，可把块状.颗粒状物料均匀.定时.连续地给到受料装置中去，以避免进料口的堵塞,电磁振动给料机和电机式振动给料机均是常用的给料设备类型，它们在生产中同样不可避免地会遇到各种问题,告诉大家遇到以下常见故障时怎么做才能快速恢复生产.1.激振器铁心与衔铁间振动间隙被堵塞 故障现象：振动机内置式电磁给料器在使用过程中会出现振动给料器电源开关跳闸，重新送电后，给料器工作伴有保险丝发热现象，短时间内即出现保险丝熔断等，检查给料器控制系统，接触器吸合等均正常，但电源开关还是频繁跳闸，振动给料器工作时振幅基本为零。

故障分析：根据现象分析，主要是由于物料进入激振器内部，致使激振器振动间隙被其堵死所致，打开密封盖检查的话，会发现密封用硅橡胶出现破损，有时激振器冷却软管破损同样也会导致该问题的发生。

2.振动给料机外壳体泄漏 故障分析：振动机内置式振动给料器密封壳体连接螺栓较多，其经过拆卸检修后，密封难，故障建议：一般通过螺栓紧固和排料处压力调节即可解决。

3.激振器轴承损坏 故障分析：激振器在使用中会出现轴承冒烟发红现象，由于偏心块在旋转过程中对轴承不断产生冲击及现场工作环境欠佳，使轴承的使用寿命比正常使用寿命缩短。

 故障建议：在此建议使用质量优的轴承以延长使用寿命，另外轴承润滑尤为关键，平时需加强润滑或增设自动润滑装置，密封硅橡胶板泄漏故障分析：密封硅橡胶板泄漏存在多方面原因，常见于螺栓密封连接处，振动过程中螺栓松动、橡胶板螺栓孔增大或排料处压力增大等都有可能导致硅橡胶板密封连接处泄漏。

故障建议：一般通过螺栓紧固和排料处压力调节即可解决。

 4.密封硅橡胶板破损 故障分析：硅橡胶板破损常见于高温使用后出现橡胶老化破损，振动给料机内部排料压力较大或振动给料器弹簧失效变形，致使硅橡胶板承受拉应力作用，导致其撕裂破损。

故障建议：根据使用经验，硅橡胶板一般在正常使用年后应更换。

5.振动弹簧变形严重或断裂 故障分析：整台振动给料器由四根弹簧支撑，承受着振动给料器自身及物料的重量和激振器的激振力作用，会出现弹簧缩短和弹簧回复力不足现象，故障建议：在日常使用过程中可以通过定修进行检查，决定振动弹簧是否需要进行更换。

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